Direction Supply chain Industriel Opérations

BU Aéronautique (250M € )

Diriger la transformation technologique de la supply chain

• Lancement et pilotage du projet ERP IFS: planification, production, achats, qualité, finance, services
• Préparation d'une nouvelle organisation Supply Chain interne de nos sites de production
• Membre du comité de direction aéronautique
• Arrêt de la mission lié à l'impact COVID dans le secteur aéronautique

Enseignement

• Assurer des enseignements technologiques et professionnels sur les métiers de la supply chain et production, initiations BASICS, outils Lean manufacturing, développement personnel des étudiants

Traiteur Evènementiel (3M€)

Diriger le développement (CA multiplié par 4 en 6 ans)

• Définition et déploiement du plan stratégique et budgétaire de l'entreprise
• Mise en place et transfert d'un site de production, d'un système d'informations
• Déploiement des standards métiers et Indicateurs de performances
• Pilotage des prestataires de services : RH, Comptable, Technique, Fournisseurs
• Management des équipes opérationnelles : Production, Achats, Logistique, Transport, Commercial
• Développement de nouveaux produits et services, politique tarifaire
• Pilotage des réponses aux consultations clients (Appels d'offres)
• Résultats :
  • Réduction de 7% des charges d'exploitation
  • Amélioration du Taux de Productivité : + 35%

BU Aéronautique (130M €)

Piloter les activités logistiques: prévisions, planification, approvisionnements, stockage et distribution

Périmètre : 55M € Achats / 260 000 références / 300 points de livraison / Encadrement de 25 personnes

• Optimisation de la synergie des équipes (culture d'excellence opérationnelle, formations, communication)
• Redynamisation et animation des processus opérationnels (Cycle MRP, CBN, ordres d'achats, données)
• Elaboration de la stratégie Supply Chain et reverse logistics de 3 nouveaux marchés (Maintenance Aéronautique et Distribution pièces détachées : piles, pneumatiques, batteries - CA marchés : 315 M€)
• Résultats :
  • Amélioration du taux de service livraison (OTIF) passé de 29% à 75% en 2 ans
  • Optimisation des ressources : - 4 ETP sur effectif logistique (iso périmètre)
  • Réduction des pénalités de 1,6M€/an des « Aicrafts On Ground » (CA: 100M€)

Pharmaceutique

Accompagner une croissance à 2 chiffres en structurant les activités industrielles

• Création et mise en place des processus Supply Chain et manufacturing et indicateurs
• Pilotage de la gestion des flux et des prestataires (fournisseurs, sous-traitants, entrepôt, transports)
• Mise en place d'une stratégie de différentiation retardée
• Animation et coordination des flux d'informations en interne (réglementaires, qualité, commercial) et externe (fournisseurs, sous traitants, prestataires logistiques)
• Mission de consultant pour le compte de la société SPEPHARM
• Conception et déploiement du schéma de distribution Européen des produits
• Mise en place de l'ensemble des processus Supply Chain interne et indicateurs associés
• Résultats : Taux de service livraison (OTIF) de 100%

Pharmaceutique (150 M €)

Mettre en place un S&OP goupe en intégrant les nouvelles contraintes de flux européennes

Périmètre : CA : 150 M€ / 300 produits finis / Livraison Europe / Encadrement de 5 personnes

• Elaboration de la politique globale de gestion de flux (Demande, APS, stocks, supply)
• Déploiement et pilotage du PIC multi-sites (BU européennes / 2 Sites UK + 2 sous-traitants)
• Participation au déploiement du nouvel ERP (JDE) au niveau européen : définition des processus métiers, tests et paramétrages, data management
• Résultats : Amélioration du taux de fiabilité des prévisions passé de 79% à 87% en 1 an

Pharmaceutique

Mettre en place des projets d'amélioration continue sur site de production

Périmètre : CA : 50 M€ / 140 produits finis, 300 articles / Encadrement de 1 personne

• Construction et pilotage du plan industriel et commercial (S&OP) au niveau du site
• Réintégration de stocks externalisés, organisation des inventaires (général et tournants), suivi des stocks morts
• Optimisation des flux internes du site (zones de stockages, zones tampons)
• Amélioration de l'intégrité des données industrielles et des temps de traitements SI
• Résultats : Gains sur Budget Supply Chain et Production : - 300K€

• Missions sur amélioration des flux fournisseurs EMEA, key user WM, implantation ligne automatisée