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frederic DG activité industrielle
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Profil mis à jour le : 01/12/2021

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frederic

DG activité industrielle

Cesson-sévigné , Ille-et-Vilaine — 54ans
 

Note Globale    

frederic

54 ans

Cesson-sévigné

frederic
DG activité industrielle

Expériences professionnelles

 

NGBIOTECH
Guipry

COO

Juin 2020 - Jan 2021

2020 Chief Operations Officer NGBiotech

Effectif 100 personnes - Revenues 3/25M€ - Rennes Start-up Médical / Laboratoire

Montée en capacité de 3 à 80 opératrices en 2 mois. Mise en place de la structure opération (achat, ADV, Production, Maintenance, Logistique) pour produire des autotests.


ATMC-BFGinternational
La Rochelle (17000)

DIRECTEUR FILIALE

Jan 2017 - Déc 2018

Effectif 70 personnes - CA 5M€
Equipementier ferroviaire / Composite

Développement commercial de la filiale. Redressement P&L. Gestion de la trésorerie.
Amélioration qualité et livraison par la mobilisation des équipiers
* 3 mois sans aucun incidents clients Alsthom, 10 mois OTD>95%
* CA + 3.5 Meuro sur 3 ans avec Bombardier
Suite défaillance actionnaire sur trésorerie, mise en place d'un redressement judiciaire pour trouver nouveau propriétaire. Organisation de la période de revente. Négociations préfecture, tribunal de commerce, syndicats, administrateur judiciaire.


IER
Suresnes (92150)

DIRECTEUR DES OPERATIONS

Jan 2016 - Jan 2017

Effectif 200 personnes - CA 80M€ - Besançon
Automates Billet / Assemblage

Développement de l'innovation au bureau d'étude. Nouveaux produits et mode projet
Réduction du temps de traversée commande client à facturation. Mise en place d'un suivi ligne à ligne et initiatives sur les manquants fournisseurs
* Réduction du stock de 3 Me (vs 20 Me)


GENERAL ELECTRIC
Caen (14000)

GENERAL MANAGER

Jan 2014 - Jan 2016

Effectif 500 personnes - CA 140M€
Oil&gas, nucléaire, chimie / Usinage

Focus sur les fonctions supply chain pour diminuer le retard et améliorer le taux de service client. Amélioration du taux de service sur les fonctions amont (BE et Opérations commerciales). Renouvellement de l'équipe (HSE, Logistique, Méthodes). Transition d'une activité de type PME multi-produits standard et rechange vers une usine appartenant à un groupe mondial avec des produits complexes uniques gérés en mode projet
* Amélioration du service de 50% à l'engineering et achats


COOPER STANDARD
Rennes (35000)

DIRECTEUR DE SITE

Jan 2012 - Jan 2014

Effectif 1000 personnes - CA 100M€
Equipementier automobile / Caoutchouc

Séparation des structures siège social/centres techniques et usine, séparation des activités en 3 usines autonomes. Réorganisation des activités opérationnelles en dédiant les P&L. Renouvellement du CODIR (RH, Lean, Production) et création d'un département HSE
* Augmentation de la marge de 0,5% (budget 0,2%) avec un revenu en baisse – 8%. Taux de service +7%
*
Sécurité TIR 3,34 amélioré de 9% vs 2012
* Qualité nombre de plainte amélioré de 6% vs 2012
* Taux de service de 93,4 amélioré de 7% vs 2012


EATON
Clermont (60600)

DIRECTEUR DES OPERATIONS

Jan 2011 - Jan 2012

Effectifs 260 et 70 personnes - CA 100M€
Bâtiment, Oil&gaz / Plasturgie / Electron

Mise en place des indicateurs division, mise en place réunion mensuel et hebdomadaire. Transfert de produits dans une nouvelle usine en Roumanie. Responsabilité de la production (200+55 opérateurs) et des services techniques : supply chain (suppression des retards clients sur les deux sites (400 Keuro et 1400 keuro), amélioration service client 89%à 96% en 3 mois), qualité et sécurité (1 an sans accident) Création d'un chantier Kaizen et organisationnel. Mise en place d'une stratégie organisationnelle
* Suppression totale du retard client. Service client +8%.


SOTIRA
Vierzon (18100)

DIRECTEUR D'USINE

Déc 2008 - Déc 2010

Effectif 280 personnes - CA 30 M€
Equipementier automobile / Composite

Réduction des pertes par trois entre 2008 -11 M€ / CA 50M€ et 2009 -1 M€ / CA 28M€; Responsabilité de la production (200 opérateurs) et des services techniques : supply chain (réduction des stocks de 20% et suppression des retards clients), qualité (coût interne divisé par quatre, PPM -30%). Organisation industrielle : mise en place des UAP, démarrage du flux tiré. Création et développement du plan d'actions pour la vision moyen terme de l'usine. Productivité +10%, mise en place réunion quotidienne, hebdo et mensuelle, création des GRP, plans d'actions et 8D.
* Réduction des pertes par trois entre 2008 (-11 M€ / CA 50M€) et 2009 (-1 M€ / CA 28M€)


DELPHI
Blois (41000)

LOGISTIC MANAGER

Jan 2008 - Déc 2008

Effectif 1000 personnes - International
Equipementier automobile, injection common rail

Filter & Pump PC&L Production Control & Diesel Lean manager
Amélioration des stocks des usines (-30% stock Turquie). Suivi des performances clients. Transfert de produits vers l'Inde (0 arrêt clients, aucune alerte qualité clients, taux de réjection qualité interne divisé par 17)


DELPHI
Blois (41000)

LEAN MANAGER

Jan 2003 - Déc 2007

Effectif 1000 personnes - International
Equipementier automobile, injection common rail

10 usines et 2 centres techniques. Stratégie industrielle : équilibrage charge usines, usine green field. Redesign des implantations usine pour optimisation process/flux et arrivée CAPEX. Design For Manufacturing avec le Bureau d'étude : réutilisation des machines 50%. Amélioration des capacités sur 10 usines: objectif atteint utilisation homme et machine à 85%. Gestion des CAPEX 100 Meuro/an pendant 5 ans.


DELPHI
Blois (41000)

RESPONSABLE UAP

Jan 2001 - Déc 2002

Effectif 1000 personnes - International
Equipementier automobile, injection common rail

Responsabilité des opérateurs (100personnes) et de l'amélioration continue (15personnes).Montée en cadence des équipements (de 0 pièce à 10 000p/an, de 1000ppm à 100ppm)


DELPHI
Blois (41000)

RESPONSABLE METHODES ASSEMBLAGE

Déc 1999 - Déc 2000

Effectif 1000 personnes - International
Equipementier automobile, injection common rail

Achat et montée en cadence équipements. Création de la salle blanche classe 100µ.


MAGNETTI MARELLI
Rennes (35000)

INGENIEUR PROCESS

Jan 1997 - Déc 1999

Effectif 600 personnes - CA 100M€

Process d'assemblage et test électronique. Responsabilité de deux personnes.


VALEO
Etaples (62630)

INGENIEUR METHODES

Jan 1994 - Jan 1997

Equipementier automobile / Alternateur

Amélioration de la qualité. Augmentation de la productivité


SESIA
Rouen (76100)

INGENIEUR AUTOMATISATION PRODUCTION

Jan 1992 - Déc 1993

Bureau d’études

Etudes de faisabilité et de traçabilité


Formation

 

2014     MOOC - Entrepreneuriat Management et Communication

2008     Gemba walk avec 8 autres directeurs d'usine

1999     Formation par un ancien Toyota au Lean pour devenir LEAN Expert. Juridique en entreprise, Management, ISO TS 16949

1997     Gestion de projets

1994     AMDEC, Plan; Maîtrise statistique du procédé, Taille de lot, Hoshin, SMED, 5S, KANBAN

1993     Qualité dans l'industrie

1991     Ingénieur en Génie Electrique option Productique; Robotique

Langues

 

anglais : Courant

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