Directeur d'usine

Rederessement de l'operationnel et lancement d'un nouveau projet

(Équipementier Français)

Conception et fabrication de pièces plastiques pour l'automobile.

En charge de l’intégralité du P&L du site de Lieu Saint Amand. (250 personnes – 40M€).

• Construction et pilotage du P&L .
• Industrialisation de nouveau concept de produit et mise en place de livraison client en synchrone court

(Équipementier Français)

Conception et fabrication de pièces plastiques pour l'automobile.

En charge de l'intégralité du P&L des sites de Libercourt et de Lens (250 personnes - 35M€)

• Gestion de deux sites et des sous-traitants.
• Fourniture de Toyota en JIT

(Equipementier Japonais)

Conception et fabrication de plaquettes de frein pour le marché automobile.

• En charge de l'intégralité des opérations en Europe avec la Direction du site d'Arras et le pilotage des licenciés (150 personnes - 30M€)

(Equipementier Japonais)

En charge des opérations en Europe

• Supervision de la montée en production de la nouvelle usine en Slovaquie destinée à la production d’étrier de frein haute performance. (100 personnes), coaching du jeune directeur d’usine

(Equipementier Americain)

Branche « Braking » : Conception et fabrication de Matériau de friction pour le marché automobile, poids lourd, aéronautique et ferroviaire.

Rachat par Federal Mogul de la Branche Friction de Honeywell

• En charge du pilotage de l’ensemble des programmes de productivité des différentes usines de Friction Europe et Chine.

(Multinationale Américaine)

Branche « Transportation System » : Conception et fabrication de Matériau de friction pour le marché automobile, poids lourd, aéronautique et ferroviaire.

En charge du pilotage de l’ensemble des programmes de productivité (Lean manufacturing, Kaizen, …) des différentes usines de Friction à travers le monde.

• Planification et exécution des actions sur les sites de Ploesti (Roumanie), Sorocaba (Brésil), Ballarat (Australie), Glinde (Allemagne) et Chongqing (Chine) soit sur un effectif de 3000 personnes.

(Multinationale Américaine)

« Greenfield » en Chine

• Démarrage et montée en puissance de la nouvelle usine à Chongqing.
• Élaboration et gestion du budget 70 M$
• Management d’une équipe de 400 personnes. Le site a un effectif de 900 en 2022.

(Multinationale Américaine)

Direction des opérations et industrielles de Honeywell Matériaux de Friction France.

• Gestion et élaboration du budget pour un CA de 60M€, management d’une équipe de 380 personnes

(Équipementier Américain)

Branche Friction : Conception et fabrication de plaquettes de frein pour le marché automobile.

En charge de l'ensemble de l'activité de Federal Mogul Friction France.

• Élaboration et gestion du budget pour un CA de 85M€, management d’une équipe de 350 personnes

(Équipementier Américain)

Branche SPG : Conception et fabrication de protection thermique, mécanique, acoustique et électromagnétique pour l’électroménager, l’industrie automobile, ferroviaire et aéronautique.

• En charge de l'ensemble de l'activité de Federal Mogul SPG en Europe.
• Élaboration et gestion du budget pour un CA de 45M€, management d’une équipe de 300 personnes

(Équipementier Japonais)

Conception et fabrication de plaquettes de frein pour le marché automobile.

• En charge de l'ensemble des achats et des flux pour Akebono en Europe

• « Green Field » Responsable de la création du site de production, de sa construction et de son équipement.
• En charge du démarrage su site (recrutement, formation, …) , de la production, de la maintenance et de la logistique pour le site d’Arras qui compte 130 personnes.

• Création et développement du centre de recherche basé à Gonesse, extension du bâtiment existant, embauche des techniciens et ingénieurs, achat des équipements, préparation et présentation des dossiers techniques auprès des clients potentiels, direction de l’équipe de R&D.

(Équipementier Américain)

Conception et fabrication de faisceaux électriques pour le marché automobile.

• En charge de la coordination qualité vis-à-vis des clients français et des usines du groupe se trouvant en Europe.
• Mise en place du système qualité du bureau français et préparation à la certification ISO 9000 et EAQF.
• 14 usines à encadrer pour harmoniser les niveaux qualités.
• Mise en place des programmes d’amélioration et du suivi sur les sites en Irlande du Nord, Espagne, Portugal, Hongrie, Italie, Angleterre et en France.

(Équipementier Anglais)

Conception et fabrication de plaquettes et de segments de frein pour le marché automobile et poids lourd.

• Responsable de l’assurance qualité produit de Février 92 à Avril 93.
• Chef du service méthode plaquette de Septembre 90 à Janvier 92.
• Ingénieur de recherches et de Développements de Mai 88 à Septembre. 90.

• Travail de recherche effectué au laboratoire de Physico-chimie minérale 1 (Université de Lyon I)