L'amélioration continue comme source de performance
Patrice : Directeur Technique / Directeur Production / Responsable Maintenance / Dr de Site PMI / Dr Industriel PMI / Dr Projet
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Note Globale    

Patrice

60 ans

Blois (mobile en France)

Patrice
Directeur Technique / Directeur Production / Responsable Maintenance / Dr de Site PMI / Dr Industriel PMI / Dr Projet

Expériences professionnelles

 

Un des Leaders mondiaux en Infrastructures ferroviaires - Boulogne-sur-Mer, France
Responsable Maintenance en management de Transition

Oct 2020 - Déc 2020

Contexte : Perte de compétences / manque de professionnels multitechniques

Enjeu : Renouer avec un climat social constructif .Diminuer les temps d'arrets machines . Amorcer la démarche d'excellence opérationnelle

MISSION : Rétablir la fonction maintenance corrective et l'équilibre financier du service / effectif géré = 23 personnes.

Résultat : Coaching du nouveau titulaire du poste


Fabricant international de produits métalliques non ferreux - Breteuil, France
Directeur de Projets en Management de Transition

Fév 2020 - Mai 2020

  • Contexte : La localisation industrielle vers un seul site avait 9 mois de retard et provoquait du chomage technique
  • Mission : Assurer le transfert industriel multisites d’équipements de production en lien avec tous les Directeurs de Site
  • Résultat : Déménagement d’un ensemble de centre d'usinage sans provoquer de rupture de livraison des clients. Augmentation rapide des cadences de production sans aucune réclamation clients pour non conformité

Un des leaders européens en cartonnage - Longjumeau, France
Responsable Maintenance et Travaux Neufs en Management de Transition

Août 2019 - Jan 2020

>Site de production de cartons imprimés

Contexte : Perte de compétences / manque de formation et de personnel / Dépenses excessives

Enjeu : La perte de savoir faire en maintenance conditionnait la survie du site

Mission : Rétablir la fonction maintenance-production du site

Résultat : Mise en place de la Maintenance Préventive et amélioration de la maintenance corrective / Réduction des pannes machines/ Constitution d’une nouvelle équipe de 21 personnes (recrutement/plan de formation)/Engagement des dépenses (budget +40%)


Leader mondial des peintures - Montataire (60160)
Plant Engineering Manager en Management de Transition

Juil 2018 - Déc 2018

> site de production de peintures ou lasures

Effectif Site client : 500 p. / Secteur d’activité : chimie
Contexte : Absence totale de 3 décideurs clefs dans le service

Mission : Management de la maintenance production (budget =1,6 M€) et de l’Ingénierie des Travaux Neufs et Projets / Effectif géré : 15 pers. Mise en place de la Maintenance Préventive ayant conduit à l’amélioration de la performance industrielle de 15 %. / Etablir les demandes d’investissements en Travaux Neufs (3,5 M€) et coordonner la réalisation des projets (2 M€) sur des délais courts.Mise en application de tous les outils d' excellence opérationnelle .


Leader mondial de la médecine nucléaire - Orsay, France
FACILITY MANAGER en Management de Transition

Nov 2017 - Mai 2018


Effectif Site client : 350 p. / Secteur d’activité : radiopharmacie / Site de production de médicaments radioactifs pour la médecine nucléaire

*Contexte : Activité en tres forte croissance conduisant à une nouvelle organisation plus struturée

*Mission : Réorganisation de l’activité Facility Management (Maintenance utilités / Travaux Neufs / Services Généraux) / Effectif géré : 35 p. : Mise en place d’un nouveau contrat CADRE (cout = 1,6M €) pour les Services Généraux


C.T.M.P. Eurl - Beaugency (45190)
Chef d'Entreprise de ma Société

Jan 2013 - Mai 2017

(SIRET : 407 941 228)
Chaudronnerie Tôlerie Mécanique Précision
Effectif = 12 personnes / Secteur d’activité : Sous-traitance produits métallurgiques pour l’industrie
► Process industriel : découpe : sciage, oxycoupage / pliage / roulage / soudure / usinage : fraisage ; tournage/ assemblage / peinture ; sur produits en Acier, Inox et Aluminium
► Produits : Prototype mécano soudés : citernes camions / barrières de sécurité

  • Chiffre d’Affaires : 1,4 Millions d’euros (en 2014) / Clientèle de Grands Comptes

Groupe Industriel Japonais IBIDEN DPF France - Courtenay (38510)
Directeur Technique

Avr 2010 - Oct 2012

(Maintenance/Travaux Neufs)
Effectif France : 500 p / Chiffre Affaires France : 60 M€ / Secteur d’activité : Automobile
► Process industriel : produits céramique obtenus par extrusion / découpe / chauffe à très haute t°
► Site de production de Filtres à particules pour moteurs DIESEL

  • Fédérer la motivation d’équipes pluridisciplinaires de 100 personnes en 5X8
  • Améliorer l’outil informatique par la mise en place d’un réapprovisionnement organisé des pièces de rechange de 1ère urgence (inventaire tournant _stock 2,5M€ passé à 2M€) / Renégocier les prix de pièces détachées (gain sur achats 10 %) / Rationaliser le nombre de fournisseurs d’un tiers.
  • Développer la maintenance préventive programmée et planifiée (chantier TPM) en réduisant les interventions curatives ou correctives : inversion de 80% en correctif et 20% en préventif devenu 40% en correctif et 60% en Préventif.
  • Mise en place d’un tableau de bord avec suivi d’indicateurs de progrès et suivre les actions terrain.
  • Définir et remplacer 2 lignes de production d’ancienne génération par 1 nouvelle ligne automatisée (cout = 1,5 M€ / rentabilité calculée sur 3 ans/suppression de 5 personnes en fabrication).
  • Mise en place d’un plan de formation pour monter en compétence l’ensemble du personnel de mes services à la polyvalence et la polycompétence (5.000 heures de formation dite ‘’ DOJO ‘’).
  • Mise en place d’un chantier TPM sur 1 équipement (taux panne =50%) : réduction du délai d’intervention de moitié et du temps moyen de réparation d’1/3.

Sté COFELY (GDF SUEZ Energie Services)_Groupe ENGIE
Responsable Technique Multisites

Déc 2007 - Déc 2009

Sur 5 sites en région Centre
Effectif agence: 150 p / Effec.France : 13000 p / Secteur d’activité :Services à l’Exploitation (pharmacie)
► Produits chez les clients : fabrication de comprimés ou injectables

  • Manager l’organisation optimale multi sites de 25 personnes (Cadres, contremaitres, techniciens).
  • En charge des contrats industriels en conduite de maintenance multi techniques et multi services des utilités (Air comprimé, fluides, traitement Air et Eau) en environnement salles blanches.
  • Mise en place des Bonnes Pratiques de Fabrication sur les économies d’énergie (Air comprimé, gaz)
  • Gérer le budget (5 Millions €) et animer un reporting client au travers d’indicateurs de progrès.
  • Mise en place d’une nouvelle ligne de production par la réimplantation d’un atelier de 10.000 m2.

Groupe Industriel DELPHI - Blois (41000)
Chef de Projet

Déc 2005 - Mars 2007

Effectif Usine : 1800 p / Effec.France : 2500 p / C. A. France : 600 M€ / Secteur d’activité : Automobile
► Process industriel : Usinage / traitement de surface et assemblage
► Site de production d’Injecteurs moteurs Diesel

  • Responsable du développement d’une évolution de la gamme d’usinage : définition et réalisation des nouveaux outillages et des équipements associés.
  • Mise en place d’un chantier d’optimisation des temps de fabrication en application à une démarche d’amélioration continue (LEAN Manufacturing) qui a conduit à réduire les temps de cycle de 10%.


Société PARAGON _ Groupe Industriel GRENADIER - Cosne-cours-sur-loire (58200)
Chef des Services Techniques

Jan 2004 - Déc 2005

(Maintenance/Travaux Neufs)
Effectif Usine : 300 p / Effectif groupe : 1200 p / Secteur d’activité : imprimerie
► Process industriel : impression sur rotatives 6 couleurs
► Site de production de tickets du LOTO, carnets chèques, formulaires administratifs …….

  • Suivre et promouvoir quotidiennement les objectifs d’augmentation des capacités de fabrication par personne et par jour en analysant les causes de non-valeur ajoutée et en développant la maintenance de 1er niveau (productivité améliorée de 10%). _ effectif géré : 45 personnes.


Groupe Industriel ALLIA - Selles-sur-cher (41130)
Directeur Production

Jan 2000 - Déc 2003

(membre du CODIR)
Société Produits Céramiques Touraine
Effectif Usine : 450 p / Effectif France : 2000 p / Secteur d’activité : appareils sanitaires (Céramique)
► Process industriel : Céramique / coulage / démoulage / émaillage / chauffe (four haute t°)
►Site de production de receveurs de douche /cuvettes WC / éviers.

  • Fédérer et développer la motivation d’une équipe pluridisciplinaire de 150 personnes dont 5 leaders par la reconnaissance des initiatives d’amélioration et le partage d’objectifs communs.
  • Suivre quotidiennement les objectifs d’augmentation des capacités de fabrication en analysant les dysfonctionnements (rendement passé de 85% à 90%) et en accomplissant des actions correctives (indicateur de Moyenne Temps Bon Fonctionnement amélioré de 25% sur 4 équipements critiques).
  • Animer les réunions d’informations périodiques, dans un contexte de conduite du changement, par la mise en place d’un plan de formation à la polyvalence et la polycompétence.
  • Optimiser les processus de fabrication (simplification des gammes de 30% et standardisation des nomenclatures) et les moyens industriels (ergonomie des postes de travail : chantier HOSHIN) dans le but d'une fabrication à moindre coût (gain obtenu = 100 K€).

Groupe Industriel SLUMBERLAND - Mer (41500)
Directeur de Production

Jan 1998 - Jan 2000

(Fabrication/Sécurité) (membre du CODIR)
Société éPéDA et MéRINOS
Effectif Usine : 450 p / Effectif France : 1200 p / Secteur d’activité : Textile
► Process industriel : Fabrication Sommiers et Matelas
► Site de production de lits et sommiers pour marques EPEDA et MERINOS

  • Responsable des équipes de fabrication (250 personnes ) de l' atelier montage et des Services Techniques.
  • Mise en œuvre industriellement des nouveaux produits selon des objectifs de fabrication à coûts réduits (-20% sur gamme standard), de délais (< 1 mois) et de qualité (rebuts <5 %).
  • Suivre et promouvoir toutes les opérations stratégiques pour l’amélioration Couts, Qualité, Délais en analysant les causes de non valeur ajoutée. (Cadence améliorée de 10%)
  • Réduire les délais de fabrication en produisant en flux tiré de J + 4 à J +2 par la mise en place d’un système de planification par étiquettes KANBAN et dans un contexte de conduite du changement.
  • Optimiser la charge de travail (effectif, capacité machines) dans un contexte d’implantation d’une unité autonome de production automatisée (cout = 0,5 M€ / rentabilité sur 3 ans / qualité améliorée)

Groupe Industriel VALEO - Blois (41000)
Chef du Service Méthodes - Maintenance

Jan 1994 - Jan 1998

Effectif Usine : 500 p / Effectif division: 2500 p. / Secteur d’activité : Automobile
► Process industriel : Injection plastique et vernissage en ‘’salles blanches’’
► Site de production de projecteurs et feux arrière de voitures

  • Animer une équipe de 12 techniciens pluridisciplinaires, au sein d’une organisation matricielle par projets, en coordonnant les différentes phases d’industrialisation et de lancement série pour assurer la montée en cadence des nouveaux moyens de production avec la mise en place d’une méthodologie de Développement en Ingénierie Simultanée qui a conduit à respecter les délais.
  • Améliorer en permanence les processus de fabrication par l’animation de chantiers (5S, SMED, HOSHIN) visant à améliorer la disponibilité des équipements (rendement machines amélioré de 8%)
  • Mise en place d’actions de productivité sur les process existants (chantier KANBAN : système de réapprovisionnement automatique en flux tendu qui a permis de réduire le stock de produits semi ouvrés de 30% /chantier SMED: réduction du temps de changement de série sur 2 machines de 15%).

Groupe Industriel ALSTOM - La Rochelle (17000)
Expert en Recherche et Développement

Nov 1990 - Déc 1993

Effectif Usine : 1500 p / Effectif division : 2500 p. / Secteur d’activité : ferroviaire
► Process industriel : conception du chaudron / peinture / montage
► Site de production de remorques de TGV ; tramways ; métro.


CEGELEC /AEROSPATIALE / THALES - Paris (75000)
Ingénieur Etudes et Développement

Oct 1986 - Oct 1990

Sociétés de Services en Ingénierie Informatique
► Process industriel : Missions de prestations de services (développement de logiciels embarqués)


Formation

 

1985     Ecole POLYTECH de l'université d'Orléans - Diplôme d'Ingénieur Généraliste

Langues

 

Anglais : Courant

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