Parlons peu, mais parlons bien
Laurent Directeur des opérations
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Profil mis à jour le : 03/03/2020

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Note Globale    

Laurent

57 ans

Badevel

Laurent
Directeur des opérations

Expériences professionnelles

 

ARC International
Arques, France

COO (Operations, Manufacturing Engineering, HSE, Qualité)

Sep 2019 - Jan 2020

(Leader mondial des arts de la table) 62800 ARQUES 5 Sites – 5 pays (France, US, Chine, Russie, EMEA) – 10000 pers. – CA 930 M€

Périmètre international, Membre du COMEX Groupe (10 membres) - Développement, industrialisation et production d'éléments d'Art de la Table (Verre, Assiette...). Flux continus. France Arques 5000 pers, 8ème site industriel Français.

Groupe en retournement. Mise en place du système de gouvernance du groupe (Basé sur le Toyota Production System « TPS » Système Qualité, Système HSE et Système de Production) > QMS harmonisé avec des outils et standards communs pour améliorer la performance des sites, et s'inscrire dans un fonctionnement de groupe.


NOVARES
Monaco, Clamart, France

Vice-président Operations, Manufacturing Engineering, HSE, Qualité

Jan 2014 - Mai 2019

44 Sites – 27 pays – 10000 pers. – CA 1,3 Md €

Périmètre international, Membre du COMEX Groupe (12 membres) - Développement, industrialisation et production de Sous-ensemble & pièces plastiques Automobiles (Ebénisteries intérieures, Ebénisteries et équipements extérieurs, Pièces techniques moteurs)

En charge du système qualité, des audits internes et tierces parties, du système de production, de l'Hygiène, Sécurité, Environnement, du lean manufacturing et supply chain, de l'expertise process, de l'innovation process, des infrastructures et bâtiments, du manufacturing engineering, des opérations, des capex.

Objectifs :

  • Déploiement d'un système d'excellence industrielle, et de standards Groupe
  • Rupture de performance basée sur 2 leviers clefs : Sécurité et Qualité (Basiques sécurité, déploiement de la méthode STOP, Basiques qualité et basiques production).
  • Etablissement et déploiement du nouveau système qualité groupe afin d'avoir une standardisation des processus, procédures, & outils > plus de 600 « Rules & Tools ».
  • Etablissement et déploiement du système de production, basé sur les outils Lean Manufacturing & Supply Chain, associé au nouveau système qualité groupe. Définition de l'usine modèle.
  • Mise en place et pilotage de l'expertise process et innovation sur les métiers clefs du groupe.
  • Pilotage des projets dans les domaines Manufacturing & QHSE, redéfinition du système de développement
  • Gestion, optimisation et validation des Capex (80M€)
  • Management de la construction de nouveaux sites industriels, ou d’extension de sites.
  • Intégration du groupe Key Plastic, animation du plan de convergence vers les standards groupe.

Résultats :

  • Forte réduction du niveau de PPM à 14 PPM, divisées par 8,5 en 5 ans, et du niveau d'ATA à 45, divisés par 2.5 en 5 ans, réduction du lead time de 20%, réduction des DOH de 30%, pilotage et amélioration de l'utilisation des assets de 15% (TRS/TRP/SMED). L'ensemble des outils déployés a conduit à une amélioration importante des résultats opérationnels des Business Units, tout en positionnant l'ensemble des sites dans un « ranking » positif chez nos différents clients (Qualité, taux de service, pièces de rechanges). Ces outils ont permis l'amélioration de l'intégration des projets en usine, et ont facilité le démarrage de 4 nouveaux sites, de 8 extensions de sites, ainsi que de l'intégration du groupe Key Plastic.

VISTEON Systèmes Intérieurs
Rougegoutte, France

Directeur Industriel

Sep 2011 - Déc 2013

3 Sites – 800 pers. – CA 185 M€

4 Unités autonomes de production – 3 Sites – Production de Planches de Bord, Consoles centrales, Ebénisterie

Objectifs :

  • Structuration organisationnelle,
  • Stabilité et gestion sociale,
  • Rupture comportementale, sécurité, qualité et logistique,
  • Réorganisation industrielle,
  • Rationalisation des surfaces et des flux à moyen et long terme,
  • Gestion des variations d'activité conjoncturelle,
  • Culture du changement,
  • Elévation du niveau d'exigence (qualité, 5S, sécurité, et productivité).
  • Mise en œuvre d'un projet de nouveau site industriel de 25000 m² avec la préfecture et la région.

Résultats :

  • Reprise en main des sites (co-gérance par certains partenaires sociaux),
  • Licenciement de 4 partenaires sociaux,
  • Organisation Humaine de la production,
  • Déploiement de la méthode STOP Dupont Nemours,
  • Déploiement du Management Control,
  • Suppression manquants clients, redistribution des surfaces industrielles,
  • Résultats Sécurité et Qualité divisé par 20,
  • Sécurité TF0=0, 8 PMM qualité, O MPM Logistique,
  • Certification ISO 14001, OHSAS 18001 & TS 16949,
  • Réduction des FG de 30%.
  • Variabilisation de l'activité. Accord temps de travail. Forte amélioration de la contribution aux résultats VSI France.

FAURECIA Extérieurs d'Automobiles
Audincourt, Burnhaupt-le-Haut, France

Directeur d'établissement

Avr 2010 - Août 2011

Audincourt - Site de 870 pers. & Burnhaupt - Site de 130 pers. - CA 145 M€

4 Unités autonomes de production - Production de Pare-chocs série synchrone, Pièces de Rechange et Faces avants techniques, Groupes moto ventilateur.


Manufacture Française des Pneumatiques Michelin
Montceau-les-Mines, France

Directeur d'Activité Pneus Génie Civil

Sep 2008 - Mars 2010

Site de 1650 pers.

900 pers. ­– CA : 280 M€/an


PEUGEOT CITROEN Automobiles
Asnières-sur-Seine, Hérimoncourt, France

Directeur de société & Chef d'Etablissement

Nov 2004 - Fév 2008

Direction des Mécaniques et bruts

Mécanique et Environnement SAS - 25310 HERIMONCOURT – 400 Pers. – CA : 86 M€/an

  • Directeur de société & Chef d’Etablissement – Production de Moteurs & Boites de vitesses

Pôle Hydraulique d’ASNIÈRES - 92600 ASNIÈRES SUR SEINE – 300 Pers. – VA : 20 M€/an

  • Directeur d’usine & Chef d’Etablissement – Production d’organes hydrauliques
  • Administrateur de la JV SIEMENS Automotives Hydraulic (48% PSA, 52% SIEMENS) hébergée sur le site. Production de pompe d’injection directe essence, haute pression. Gestion de la fermeture du site

ECIA - FAURECIA
France

Directeur d'Usine, Chef d'Etablissement...

Juil 1990 - Oct 2004

Activité Systèmes d’Echappements

  • Division Mécanique et Environnement 25310 HERIMONCOURT – 500 Pers. – CA : 115 M€/an
    • Directeur d’Usine & Chef d’Etablissement – Production de Moteurs & boites de vitesses

Activité Sièges d’automobiles

  • SIELEST SAS 68840 PULVERSHEIM – 550 Pers. – CA: 240 M€/an – Green Field
    • Directeur d’Etablissement – Production de sièges complets en flux synchrone, moussage in-situ

Activité Pièces plastiques

  • Unité de Production colonnes de direction 25700 VALENTIGNEY – CA : 55 M€/an – 380 pers.
    • Chef d'Unité de Production Autonome – Production de colonnes de direction
  • Méthodes Générales Ensemble de Direction 25700 VALENTIGNEY
    • Chef de Service Méthodes Générales – Ensemble de Direction (colonnes et volants) – 43 pers.

Activité Sièges d’automobiles

  • Ingénieur Méthodes – Chef de projet délocalisé chez CITROEN 35000 RENNES.
    • Création d’un nouveau site industriel JIT (Green Field),
    • Transfert de fabrication du siège complet XM de CITROEN à ECIA,
    • Transfert du personnel de CITROEN à ECIA

Formation

 

1990     UTBM - Ingénieur UTBM

Langues

 

Anglais : Courant

Francais : Bilingue ou langue maternelle

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