Organisation des ateliers de production et logistique interne Équipe de 40 collaborateurs Augmentation du chiffre d'affaires : +30% en un an

Fabrication de fours industriels de traitement thermique.
Transformation de l'organisation en mode LEAN comprenant les ateliers chaudronnerie & assemblage, un magasin, le sourcing fournisseurs & achats, la supply chain Équipe de 35 collaborateurs Gain de productivité (temps gamme) : +12 % Établissement d'un plan d'amélioration systémique à 1/3/5 ans associé à un plan d'investissement comprenant :
l'internalisation de la cellule sourcing & achats, la construction d'un service méthodes & ordonnancement, la modernisation du parc, la remodélisation de la chaîne logistique

Réorganisation des opérations : mise à jour des nomenclatures & bases de données, digitalisation des ateliers (ERP Strategic), optimisation du cadencement et de la qualité d'exécution (achats, flux de production, magasin, contrôle de gestion)

Remobilisation des équipes : construction d'un dialogue ouvert et mise en place d'un management par objectif, remplacement des départs en retraite, mise à l'équilibre des heures réalisées/budget de fonctionnement, sensibilisation des collaborateurs à l'interaction méthodes & temps, sécurité & qualité

Suivi des budgets de fonctionnement (Opex 190 kCHF) et d'investissement (Capex) : négociation des achats, analyse des coûts, maîtrise des coûts de revient, revue de performance, controlling et reporting