Ce n’est pas parce que les choses sont difficiles que nous n’osons pas, c’est parce que nous n’osons pas qu’elles sont difficiles”
Louis-Marie Directeur industriel & opérations
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Profil mis à jour le : 02/09/2022

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Note Globale    

Louis-Marie

57 ans

Wimille

Louis-Marie
Directeur industriel & opérations

Expériences professionnelles

 

ALKOR
Saint-Quentin

Directeur des Opérations

Nov 2021 - Juil 2022

Contexte

  • Plateforme de préparation de commandes d’articles scolaires et bureaux - Dynamisme et efficacité managériale insuffisants – Activité en forte croissance suite à une reprise partielle d’un concurrent.

Missions

  • Assurer la gestion opérationnelle des sites de stockage et préparation de commandes.
  • Dynamiser le management opérationnel et préparer la saison haute (intégration de 200 intérimaires).
  • Améliorer la productivité.

Réalisations

  • Audit du management opérationnel ayant conduit au licenciement du responsable logistique.
  • Remise en place du management visuel (indicateurs horaires et standards).
  • Mise en place d’un système de primes individuelles et collectives.
  • Participation au recrutement du directeur supply chain et à son accompagnement.
  • Sous-traitance des activités de préparation: participation au choix du sous-traitant et supervision de l’ouverture d’un entrepôt dans le Sud.

Résultats

  • Augmentation de la productivité de 10 à 30 % en fonction des zones de préparation.
  • Performance des 2 premiers mois de la saison haute (juin – juillet) comparables aux meilleures années.

COMAP (groupe Aalberts)
Abbeville

Direction Production & Maintenance

Avr 2021 - Nov 2021

Contexte

  • Fabricant de produits de robinetterie, de chauffage et de raccords en laiton (matriçage à chaud, décolletage, usinage, montage et assemblage) – Départ du directeur de production et maintenance – Marché en forte croissance et capacitaire très tendu du aux manques de disponibilité de machines.

Missions

  • Assurer la gestion quotidienne de la fabrication (production et maintenance).
  • Assurer le capacitaire à l’usinage.

Réalisations

  • Mise en place et management de chantiers d’amélioration de conduite et de pilotage des installations (animation des groupes de travail, mise en place de standards et d’aides aux diagnostiques).
  • Lancement d’un projet de réorganisation de la maintenance (redéfinition des attendus, développement de la maintenance préventive et refonte de la gestion des stocks)

Résultats

  • Augmentation du TRS sur 3 machines goulots (+25 points, +20 points et +10 points de TRS).

SHUR LOK (Precision Castparts Corp)
Chaineux

Directeurs de Opérations

Nov 2020 - Avr 2021

Contexte

  • Fabricant de pièces d’attache et de fixation (tournage – fraisage) pour l’aéronautique et le spatial – Effondrement du carnet de commandes – Procédure de réduction du personnel (Loi Renault) –Système de management de la performance insuffisant – Absence de gestion et de surveillance de la justesse des données informatiques.

Missions

  • Assurer la gestion opérationnelle de l’usine.
  • Proposer et mettre en place une organisation adaptée pour 2021/2022.
  • Développer le système de management de la performance.
  • Réconcilier le flux informatique et le flux physique.

Réalisations

  • Mise en place d’une structure managériale adaptée pour gérer la décroissance des prochains mois (description de fonctions, responsabilités, moyens de coordination).
  • Etablissement et mise en place des processus de gestion de la planification, de l’adéquation des ressources à la charge (ouvertures machines et affectation du personnel), de la performance machine, du management de proximité et de la justesse des données informatiques.
  • Développement et mise en place d’outils et d’indicateurs (performance machine, productivité, suivi capacitaire, justesse des données).


TREFIMETAUX (KME)
Givet, France

Directeur Production & Maintenance

Déc 2019 - Juil 2020

150 p, 60 MEUR

Contexte

  • Fabricant de tubes de cuivre - transfert d'activités doublant les volumes à produire - absence de ressources humaine et financière en maintenance (gel des investissements depuis 4 ans et arrêts des préventifs depuis 1 an) - structure managériale décimée - démotivation du personnel (plusieurs annonces de fermeture du site sur les dernières années).

Missions

  • Assurer la gestion opérationnelle de l'usine.
  • Assurer le doublement de la capacité de production.
  • Doter l'entreprise d'une structure managériale adaptée.

Réalisations

  • Remise en place du préventif et planification des travaux sur les installations pendant l'arrêt (600 K€).
  • Mise en place d'un pôle technique et fiabilisation (objet, structure, recrutement, objectifs).
  • Mise en place et animation de chantiers d'amélioration de conduite et pilotage des installations.

Résultats

  • Amélioration de 15 à 40% de productivité sur les différentes installations.
  • Volume de production cible atteint sur le mois de juin.

ONDULYS
Saint-Quentin, France

Directeur Production & Amélioration Continue

Jan 2019 - Sep 2019

200 p, 45 MEUR

Contexte

  • Fabricant de cartons ondulés faisant face à un manque de performance - Rejet du directeur de production sortant - Absence de maturité dans les processus managériaux et d'amélioration continue.

Missions

  • Assurer la gestion opérationnelle de l'unité de transformation.
  • Améliorer la performance.

Réalisations

  • Mise en place du management d'amélioration continue.
  • Mise en place et animation d'une réunion QRQC quotidienne.

Résultats

  • Amélioration de la productivité de 15%
  • Réduction des réclamations clients de 10%

ALKOR
Saint-Quentin, France

Directeur des Opérations

Nov 2017 - Oct 2018

200 p, 120 MEUR

Contexte

  • Plateforme de préparation de commandes d'articles scolaires et bureaux - Recul de la maitrise des couts et du service sur 2017 - Niveau du management opérationnel insuffisant - Saturation des flux.

Missions

  • Assurer la gestion opérationnelle des sites de stockage et préparation de commandes.
  • Améliorer la performance supply chain (productivité, taux d'erreur, taux de service).
  • Gérer l'intégration et le pilotage de 200 intérimaires pendant la saison haute (juin à septembre).

Réalisations

  • Désaturation et accélération des flux.
  • Mise en place du management de la performance (indicateurs, travail standardisé, audit et méthodologie de résolution de problèmes).
  • Mise en place du management visuel (indicateurs horaires et standards).

Résultats

  • Réduction du cout global à la ligne de 8 % (gain de 300 K€ sur les 8 premiers mois de 2018).
  • Réduction du taux de manquants logistiques par 10 et du taux de réclamation clients de 30%.

MAT FRICTION
Noyon, France

Maintenance Manager

Mai 2017 - Oct 2017

200 p, 40 MEUR

Contexte

  • Equipementier automobile (plaquettes de freins) faisant face à un manque de fiabilité et de disponibilité des équipements.

Missions

  • Assurer la gestion quotidienne du département maintenance.
  • Améliorer le Taux de Fonctionnement (TdF), le MTBF et le MTTR des installations.

Réalisations

  • Mise en place du management de la TPM.
  • Reconstitution du stock du magasin de pièces détachées.
  • Restructuration et coordination des activités de maintenance préventive, curative et TPM.

Résultats

  • Amélioration du TdF de 10 points, du MTBF de 5 %, et du MTTR de 15 %.

RENAULT
Guyancourt, France

Supplier Industrial Performance Manager

Jan 2016 - Jan 2017

Contexte

  • Renforcement des équipes performance industrielle chez les fournisseurs.

Missions

  • Identifier les leviers d'amélioration chez les fournisseurs (produit, process, logistique).
  • Piloter les chantiers d'amélioration.

Résultats

  • Réduction des couts des Magasins Avancés Fournisseurs (900.000 €)
  • Ré-engagement des lignes de production - Elimination de la NVA (300.000 €)
  • Etablissement de guidelines Supply Chain au niveau de l'alliance (Renault-Nissan).

COGENT GLASS
Hyderabad, Inde

Directeur Qualité

Août 2015 - Sep 2015

(filiale indienne de SGD), 600 p

Contexte

  • Fabricant de flacons en verre pour l'industrie pharmaceutique - Mise à niveau de la structure évoluant d'un marché local (Inde) vers un marché international (USA).

Missions

  • Assurer la gestion Qualité du site (contrôle, assurance et management de la qualité).
  • Assurer la robustesse des plans d'actions de suivi des audits et du management des réclamations clients.

Réalisations

  • Réorganisation du management des réclamations et des QRQC (Quick Response Quality Concerns).
  • Mise en place, animation et suivi d'un système de management de résolution de problèmes (8D).

Résultats

  • Diminution du temps de résolution des réclamations par 4.
  • Validation des plans d'actions par les clients et qualification du site pour le marché international.

SOLVAY
Collonges-au-Mont-d'Or, France

Conseil en transformation Lean Manufacturing

Avr 2015 - Juil 2015

200 p - 180MEUR

Contexte

  • Fiabilité et disponibilité des installations insuffisantes. Absence d'adhésion des opérateurs.

Missions

  • Mettre en place d'un système de management de la performance.
  • Transformer les mentalités et les comportements : présence du management sur le terrain (culture terrain), coaching & feed-back, communication, traitement des irritants, remise à niveau du 5S...
  • Former et accompagner l'encadrement au Lean Management.

Réalisations

  • Mise en place et suivi d'une nouvelle cascade de réunions de management à tous les niveaux.
  • Mise en place et suivi d'un système de management de résolution de problèmes.
  • Mise en place et suivi de chantiers pilote 5S et TPM.

NPLS
Zlaté moravce, Slovaquie

Directeur Général

Déc 2014 - Mars 2015

(filiale slovaque du groupe DEFTA), 130 p - 10MEUR

Contexte

  • Equipementier automobile faisant face à une dégradation de la rentabilité de sa filiale. Structure managériale défaillante, inefficacité des plans d'actions, manque de fiabilité des informations et des données, déploiement insuffisant du Lean Manufacturing.

Missions

  • Assurer la gestion financière, technique, humaine et administrative de la filiale.
  • Identifier et mettre en place les leviers d'amélioration.

Réalisations

  • Identification et mise en place d'une organisation cible.
  • Mise en place d'un système de management de priorisation et de résolution des problèmes.
  • Mise en place d'un système de management du Lean Manufacturing.
  • Etude de rentabilité des produits.

Résultats

  • Mise en place et pilotage d'un plan de réduction des couts de 250 KEUR.

SOCIETE LORRAINE DE CATAPHORESE TECHNIQUE
Fontoy, France

Conseil en organisation et gestion

Mars 2014 - Août 2014

45p - 5MEUR

Contexte

  • Industrie (cataphorèse) reprise après une faillite en 2013. Pertes d'exploitation importantes, absence d'organisation et de maitrise des installations techniques.

Mission

  • Retrouver l'équilibre et améliorer le rendement des 2 sites.

Réalisations

  • Réorganisation des activités et mise en place d'une structure managériale.
  • Mise en place d'un système de gestion (marges contributives).

Résultats

  • Mise en place et pilotage d'un plan de réduction des couts de 200 KEUR.

TECHNICAL AIRBORNE COMPONENTS
Milmort, Herstal, Belgique

Directeur Lean & Amélioration Continue

Juil 2013 - Déc 2013

200 p – 40 M EUR

Contexte

  • Société aéronautique fabricant de bielles, confrontée à un manque de performance individuelle et industrielle (sécurité, qualité, efficience, flux).

Mission

  • Mise en place et déploiement d'une organisation Lean en milieu aéronautique de rang 1 (VSM, 5S, PDCA-FTA, standardisation, TPM, Kaizen, organisation montante).

Réalisations

  • Mise en place d'un système de management des remontées terrain et de résolution de problèmes.
  • Mise en place et déploiement du 5S sur l'ensemble du site.

LYRECO
Digoin, France

Directeur de Centre de Distribution

Juin 2012 - Mai 2013

(Fournituriste), 170 p – 200 M EUR

Contexte

  • Projet de construction d'une extension -Volonté du DG de faire évoluer le management vers un management de type Lean - Taux d'absentéisme de 10 % - Déséquilibrage des flux.

Missions

  • Assurer la gestion opérationnelle, humaine, sociale, technique et budgétaire du Centre.
  • Gérer un projet d'extension d'entrepôt de 9000 m² - 4.250 M EUR (sélection, négociation, suivi).

Résultats

  • Réception de l'extension dans les budgets et délais impartis.
  • Amélioration de la productivité de 2% et diminution des couts de maintenance de 8%.

COVERFIL - LOUIS DE POORTERE
Mouscron, Belgique

Directeur d'Usine

Juin 2011 - Mai 2012

(Textile), 90 p – 9 M EUR

Contexte

  • Usine en redressement judiciaire, confrontée à une absence de fiabilité et de disponibilité du parc machines (carderie, filature, bobinage, traitement chimique).

Mission

  • Réduire les couts opérationnels.

Résultats

  • Redressement des comptes de l'entreprise (toujours active à ce jour)
  • Mise en place de la TPM et du 5S ; diminution des arrêts machines de 40 % (72 K EUR/an).

AMAZON.fr
Saran, France

Directeur d'Exploitation

Juil 2010 - Déc 2010

(e-commerce), 600 p

Contexte

  • Dégradation de la productivité - Augmentation exponentielle des TMS.

Mission

  • Assurer l'efficience des opérations de manutention, d'emballage et d'expédition.

Résultats

  • Amélioration de la productivité de 7 points (de 92% à 99% de l'objectif).
  • Conception et mise en place d'un nouveau chariot de picking (KAIZEN).

NFTI -MAERSK
Loon-Plage, France

Directeur des Opérations

Avr 2009 - Jan 2010

(Manutention portuaire), 150 p – 23 M EUR

Contexte

  • Opérations non rentables - Augmentation des accidents - Climat social ultra-syndicalisé tendu - Lancement d'un programme Black-Belt pour l'ensemble du groupe - gestion de fin d'activités.

Missions

  • Assurer la gestion opérationnelle humaine, sociale technique et budgétaire d'un terminal à containers.
  • Piloter un projet Black-Belt d'amélioration de la productivité et des flux.

Résultats

  • Réduction des couts de main d'œuvre de 900 K EUR (de 11.5 M EUR à 10.6 M EUR).
  • Diminution des temps d'escale de 25 %.
  • Diminution des jours d'accident avec arrêt par 12.

VALEO
Meslin-l'Evêque, Ath, Belgique

Directeur d'Usine

Mars 2008 - Déc 2008

(Automobile), 900 p – 180 M EUR

Contexte

  • Augmentation des couts - Déploiement du Valéo Productive System (Lean) insuffisant - Performance qualité insuffisante - Climat social très difficile (succession de directeurs et sortie de grève).

Mission

  • Assurer la gestion opérationnelle et logistique du Site du Hainaut (800 p) - Phares pour voitures.

Résultats

  • Réorganisation de la Supply Chain (370 K EUR) : réduction de MO de 30% et des stocks de 8%.
  • Déploiement du VPS (Kosu, Kanban, arrêt au premier défaut).
  • Réduction du taux de rebus par 2 (100 K EUR).
  • Diminution des réclamations clients (<5 ppm) et du taux de service (< 10 dpm).

GROUPE LEMOINE
Athis-de-l'Orne, Athis-Val-de-Rouvre, France

Directeur d'Usine et Directeur Qualité Groupe

Jan 2003 - Mars 2008

(cosmétiques), 450 p – 70 M EUR

Contexte

  • Groupe menacé de déréférencement par la GMS pour des problèmes qualité produits d'une interface Qualité Groupe - Rentabilité des activités coton-tiges non assurée.

Missions

  • Assurer la gestion quotidienne et la rentabilité du site d'Athis de l'Orne.
  • Définir et piloter la politique Qualité du Groupe (7 usines).

Réalisations

  • Standardisation des méthodes d'amélioration continue, mise en place et animation de chantiers d'excellence opérationnelle (cercles qualité, MRPG (WV), 5S, management visuel, TPM, Kanban).
  • Mise en place d'une interface Qualité Groupe (clients et fournisseurs).
  • Réorganisation des flux logistiques.
  • Externalisation de la fabrication de produits d'hygiène en Thaïlande (qualification et suivi).
  • Mise en place d'une politique de prévention des TMS.

Résultats

  • Diminution des coûts opérationnels de 1M EUR/an (de 6 M EUR à 5 M EUR).
  • Réduction des stocks de 30 % (de 1.4 M EUR à 980 K EUR)
  • Diminution du taux de réclamations client par 2 et des incidents logistiques par 3.
  • Réduction de l'absentéisme (maladie et accident) de 3 points.

UNITED STATES GYPSUM
Aubange, Belgique

Directeur Qualité

Jan 1999 - Jan 2003

(chimie), 200 p – 25 MEUR

Contexte

  • Explosion des réclamations clients ; Licenciement de la direction opérationnelle TQM (Total Quality Management) et de l'Empowerment - Fermeture d'usine.

Missions

  • Assurer le management de la Qualité de l'usine - fabrication de dalles pour plafond suspendu.
  • Participer au déploiement de l'Excellence Opérationnelle sur le site.

Réalisations

  • Mise en place de la méthodologie TQM.
  • Pilotage des cercles Qualité (animation, méthodologie, résultats).
  • Conduite du changement d'un management directif vers un management participatif.

Résultats

  • Diminution du taux de réclamations par 5 et du coût des réclamations par 25 (gain de 600 K EUR).
  • Eradication d'un goulot d'étranglement (gain de 10 points de productivité).
  • Diminution du taux de rebus par 4 (50 K€).

Formation

 

1992     Facultés Polytechniques, Université Libre de B-Bruxelles (U.L.B.) - Ingénieur des Mines

1992     Ecole Nationale Supérieure de Géologie de F - Ingénieur des Mines

     Management (Empowerment, Priority Management, Process Communication, Kepner-Tregoe)

Langues

 

Anglais : Près de La langue maternelle

Néerlandais : Intermédiaire

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