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raphael : Directeur des opérations, Directeur de production, Responsable de Site
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Profil mis à jour le : 15/04/2021

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Note Globale    

performance industrielle
Management du Changement
Process
Production
Management opérationnel
Management de Projet
lean manufacturing
QUALITE
Amelioration continue
Méthodes


le 13/04/2021 par Alain Borschneck, Manager de Transition

Raphaël est autonome, franc et juste. Il est reconnu pour ses qualités de manager et son savoir technique, par ses équipes, et par les membres du Comité de Direction, pour ses avis éclairés et motivés.
Les objectifs atteints ne le rendent pas exubérant, mais serein et le conforte dans la réalisation du prochain pas.
J’ai travaillé un an avec lui. Lui, en charge de l’activité industrielle, et moi de la Supply Chain, notre binôme plaçait l’intérêt de l’entreprise au centre de nos décisions.

raphael

46 ans

montsegur sur lauzon

raphael
Directeur des opérations, Directeur de production, Responsable de Site

Expériences professionnelles

 

DEFI IMPRIMERIE - Saint-Étienne, France
Directeur de Site et Directeur Industriel (gpe)

Mars 2020 - Oct 2020

Fabriquant de rang 1 de packaging de bouche ou de conditionnement touchant différents secteurs d'activité.

Membre du comité de direction (Plan stratégique et budgétaire).

  • Gestion : Commercial / ADV / Production et maintenance / Administratif et social / Recrutements / litiges, suivant la stratégie financière et budgétaire mise en place, reportings: CA, marge, dépenses, devis et commandes clients...
  • Management des équipes Technique, Production, Logistique : mise en place d'un COPIL, modernisation de l'outil de production, délais annoncés et de la qualité des produits vendus.
  • Résultat visuel (TRS, Rebut...), stratégie de polyvalence,
  • Développement et mise en place d'une nouvelle gamme de produit sur le terrain...

BN SERRES - Monteux, France
RESPONSABLE de SITE

Juin 2018 - Fév 2020

(CMF groupe)

Description du groupe

  • Concevoir, réaliser, installer et équiper ! Fabricant et constructeur depuis 1962, CMF, fort de son expérience, s'est imposé comme un acteur incontournable dans la conception et la mise en œuvre de serres dédiées aux végétaux, ... avec le souci constant de la maîtrise du climat. Membre du comité de direction (Plan stratégique et budgétaire).

Détails de l'expérience :

  • Définir et décliner les orientations stratégiques d’une structure,
  • Élaborer et piloter la stratégie opérationnelle des équipes pluridisciplinaires : Logistique / Commercial / ADV / Production et maintenance / Administratif et social / Recrutements / R&D/BE / SAV et litiges / suivi de chantiers, suivant la stratégie financière et budgétaire mise en place,
  • Élaborer et gérer les budgets, maîtriser/réduire les coûts d’un service; créer et suivre les reportings: CA, marge, dépenses, commandes clients…
  • Management des équipes Technique, Production, Logistique : mise en place d’un COPIL, modernisation de l'outil de production,
  • Démarches/ Financements et mise en place de l'Amélioration de la Performance,
  • Fidélisation effective des principaux comptes clients grâce à la fiabilisation reconnue des délais annoncés et de la qualité des produits vendus.

Résultat :

  • Pérennisation, développement et productivité du site : +18% ; mise en place suivi Management visuel (TRS, Rebut…),
  • Rétablissement d’un climat social, et évolution du personnel par la mise en place d’une stratégie de polyvalence,
  • Développement et mise en place d’une nouvelle gamme de produit sur le terrain : gain +30%,
  • Diminution des manques & des restes à livrer de 50%, du taux d'AT de 35%, ...

EOLANE Group - Valence, France
RESPONSABLE INDUSTRIEL

Jan 2016 - Juin 2018

21M€ ⇒ 90M€ - (200 salariés)

Description de l'entreprise

  • Groupe spécialisé dans le secteur d'activité de la fabrication de cartes électroniques assemblées et module.

Détails de l'expérience :

  • Management et amélioration de l’efficacité des lignes de production, démarrage des lignes associées aux nouveaux produits et pilotage/suivi de production, en utilisant des outils du Lean (5S, SMED, TRS, 8D …).
  • Animation journalière des résultats avec personnel pour responsabilisation, plans d'action associés, reporting.
  • Management de l’ensemble des fonctions liées à la production : maintenance, outillage, qualité, logistique, méthodes.
  • Management de modifications produits, industrialisation produit/processus, maintenance processus.

Résultat ;

  • Pérennisation des unités de production qualitatif/quantitatif et RH (restructuration),
    • Diminution du temps de fabrication, déploiement du LEAN; de la numérisation en temps réel,
    • Gain productivité des ilots de fabrication => augmentation du capacitaire machine.

SILVAPART - Valréas, France
RESPONSABLE INDUSTRIEL

Jan 2011 - Jan 2016

(SILVATRIM Group) - 26M€ - (220 salariés)

Description de l'entreprise

Groupe équipementier automobile de rang 1. Diversification du site de Valréas sur des spécificités comme l’usinage, cintrage, polissage, finition en plus des compétences : peinture, injection plastique et l’assemblage de pièces d’aspect extérieur haut de gamme pour JLR/Mercedes/BMW/Toyota/PSA/RSA/…. Membre du comité de direction, Plan stratégique et budgétaire

Détails de l'expérience

  • Management relation/productivité clients et fournisseurs.
  • Garant des modifications produits, et leur industrialisation.
  • Performance opérationnelle et amélioration continue.
  • Etude, intégration/démarrage, fiabilisation et amélioration d’unité autonome (UAP) de production (usinage robotisé, 100pers.) et service en organisation matricielle, recrutement du personnel de production direct et indirect.
  • Réalisation benchmarking produit/process, réorganisation de la value Stream mapping en flux tiré (↓encours de 15j à 5j).
  • Déclinaison des objectifs industriels QCDS et facteurs clefs de succès organisationnels.
  • Formation aux outils du Lean Manufacturing associée au pilotage de la performance à chaque niveau hiérarchique pour responsabiliser et rendre plus autonome le personnel.
  • Mise en place d’une organisation de management, communication et révision des résultats en PDCA.

Résultat

  • Pérennisation UAP dont l’usinage qualitatif/quantitatif et RH : objectifs atteints : >80% TRS, rebut < 2%, gain productivité jusque 50% sur les centres d’usinage => augmentation du capacitaire machine,réduction coût de transport (100%).

WEST PHARMACEUTICAL (Pharma) - Le Nouvion-en-Thiérache, France
RESPONSABLE FABRICATION & AMELIORATION CONTINUE

Jan 2009 - Jan 2011

55M€ - (80 salariés, salles blanches/grises)

Description de l'entreprise

  • Numéro 1 des appareillages et composants d’administration de médicaments, groupe international, dont le site du Nouvion est un centre d’excellence (125M€ de CA) et fabrique des composants d’emballage caoutchouc (piston de seringue, protège aiguille, bouchon de sérum, composant cathéter,…) pour Sanofi, Novo, Valois et autres.

Détails de l'expérience

  • Management performance opérationnelle et amélioration continue.
  • Respecter et appliquer les GMP Process / QA, dans le respect des Bonnes Pratiques de Fabrication (BPF)
  • Application du benchmarking process, et engineering en Injection Verticale => système pilotage/reporting supervision du process + intégration VISION.
  • - Mise en place d’une organisation de management : définition des objectifs et indicateurs, et reporting.
  • Amélioration permanente de la qualité, de la productivité et de la réduction des coûts de production
  • Garantir le meilleur niveau de qualité, sécurité par des solutions techniques et/ou méthodes.
  • Benchmarking process, et engineering service Injection Verticale.
  • Intégration de nouvelles technologies, à la modernisation des équipements et leurs validations en respectant/créant les standards/procédures associés (Qualification Installation, Q. Opération, Q. Performance).

Résultat

  • Evolution de l’organisation et de l’implantation du service : +10% de productivité et suppression « late list », +15% de TRS (45 à 60%), + 350K€ savings.
  • Réduction de 35% (1° année) & 90% (1° trim. 2°année) du CNQ, et - 95% réclamations clients.

SILVATRIM - Monaco
RESPONSABLE FABRICATION

Jan 2008 - Jan 2009

(équipementier automobile rang1) - 80M€ - (350 salariés)

Description de l'entreprise

  • Équipementier automobile de rang 1 pour Mercedes/BMW/RSA/PSA/Land Rover.

Détails de l'expérience

  • Management et amélioration de l’efficacité des lignes de production, démarrage des lignes associées aux nouveaux produits et pilotage/suivi de production, en utilisant des outils du Lean (5S, SMED, TRS, 8D …).
  • Animation journalière des résultats avec personnel pour responsabilisation, plans d'action associés, reporting.
  • Management de l’ensemble des fonctions liées à la production : maintenance, outillage, qualité, logistique, méthodes.
  • Management de modifications produits, industrialisation produit/processus, maintenance processus.

Résultats

  • 8% d’amélioration sur les fabrications BMW, -5% de rebut sur produits BMW, démarrage et pérennisation (TRS > 75%) sur les processus des produits Mercedes et autres.

SILVATRIM
INGENIEUR METHODES/PROCESS & CHEF DE PROJET VIE SERIE

Jan 2002 - Jan 2008

(5 salariés)

Détails de l'expérience

  • Industrialisation et management des produits/processus et flux, réalisation des standards méthodes, qualification processus 5M et formation. Manage les évolutions de process, liées aux modifications de produits et process décidées.
  • Contribution à l’amélioration permanente de la qualité, de la productivité et de la réduction des coûts de production.
  • Management satisfaction client, résolution rapide des défaillances Qualité externes et internes (G8D, CRIMES, GRP, 5M, TRS …).
  • Audit les processus de fabrication sur les plans qualité et productivité en interne et externe, et propose des améliorations, des économies et investissements pour gains de productivité.
  • Création et Intégration d’une base de données techniques au process.
  • Intégration/démarrage/suivi des process : C3, nlle C3, C3 Picasso, C4 Picasso, C5, 407, 207, Mercedes classe E,…

ALCATEL - Douvrin, France
INGENIEUR METHODES

Jan 2001 - Jan 2002

(5 salariés)

Description de l'entreprise

  • Equipementier de technologies de communications et fibres optiques.

Détails de l'expérience

  • Management performance opérationnelle et amélioration continue.
  • Industrialisation produit/processus, réalisation des standards méthodes, formation.
  • Mise en place d'un dictionnaire Cause - Effet des ruptures/fractures de la fibre optique.
  • Assure l'établissement des données techniques, des procédés et flux des process.

Formation

 

2013     Habilitation Nucléaire HN1 PR1/Cu - QSP

2010     Kaizen Institute - Kaizen; 6-Sigma

2007     Management 2005 : Méthodes des chronos et équilibrage (OAI)

2000     Université des Sciences et techniques de Lille1 - DESS ' Génie Industriel '

1999     Maîtrise S.P.I. (Sciences des Productions Industrielles)

1998     USTL1 - Licence S.P.I

1997     USTL1 - MST en «physico - chimie et économie de l'énergétique»

1995     I.U.T. A - D.U.T. « Mesures Physiques » (Techniques Instrumentales)

Langues

 

Espagnole : Moyen

anglais : Moyen

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