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Philippe directeur industriel
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Profil mis à jour le : 20/05/2020

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Philippe

directeur industriel

Lunéville , Meurthe-et-Moselle — 64ans
 

Note Globale    

Philippe

64 ans

Lunéville

Philippe
directeur industriel

Expériences professionnelles

 

ALBEA GROUP COSMECTICS

DIRECTEUR USINE

Nov 2018 - Déc 2019

350 personnes

Mission de transition

  • Redressement du site en terme de profitabilité
  • Amélioration de la marge nette de 4 %..

SACM DURAND

DIRECTEUR USINE

Mai 2018 - Oct 2018

(Usinage grandes dimensions)

Mission de transition

  • Remise en place des standards de production et des délais de livraison

EADS MADRID

DIRECTEUR de MISSION

Juil 2017 - Mars 2018

Mission de transition en Espagne

  • Déploiement d'une démarche d'amélioration continue
  • Management des process services et relationnels

KNAUF INDUSTRIES

DIRECTEUR DE MISSION

Mai 2015 - Juin 2017

(Equipementier du bâtiment)

  • Déploiement d'une démarche d'amélioration continue pour 20 usines basées en France
  • Formation des personnels aux outils lean
  • Participation à l'embauche d'ingénieurs et techniciens

ALBEA GROUP COSMECTICS

DIRECTEUR INDUSTRIEL

Jan 2014 - Mars 2015

Mission de transition

  • Responsable des ateliers d'injection thermoplastiques (50 Presses) et décoration
  • Responsable de la maintenance générale et des outillages.
  • Mise en place d'ilots de production en injection.

SAFRAN

MANAGER DE PROJET

Juil 2013 - Déc 2013

Mission de transition

  • Commercialiser et déployer un outil de suivi des cash-flows au sein de 4 sociétés du Groupe : SNECMA, SAGEM, TURBOMECA, MESSIER BUGATTI -DOWTY

BORG WARNER

DIRECTEUR USINE

Mars 2013 - Juil 2013

Mission de transition en Allemagne

(Equipementier automobile, production de Turbo)

Dans le cadre d'une situation de ruptures de flux (« Crisis management » ), apporter de l'aide, soutien et management à la supply-chain interfacée avec 8 usines dans le monde.

  • Résultats : Retour à une situation normale en 8 semaines, réduction des back log de 75 %.

SIMPA

DIRECTEUR DE PRODUCTION

Mai 2012 - Déc 2012

(Fabricant de menuiseries PVC et Bois, 250 pers -35 M€)

Mission de transition

  • Assurer la fonction en attente du recrutement du directeur de production
  • Mise en place de chantiers lean : Quick solving problems, kaizen, Hoshin, TPM, SMED, 5S

Groupe ERAMET ERASTEEL

DIRECTEUR SUPPLY CHAIN

Mars 2011 - Fév 2012

(Fabricant d'aciers rapides, 360 pers, 70 M€)

Mission de transition

  • Amélioration du taux de service et gestion de la relation avec les équipes commerciales
  • Gestion et réduction des stocks : en cours, produits finis et produits achetés par la mise en place d’un groupe projet et de sa gestion. : planification, suivi des OF, ADV
  • Mise à jour des indicateurs de suivi logistique, KPI : volumes expédiés, prises de commandes, en cours de production

FCI AUTOMOTIVE

DIRECTEUR DE PRODUCTION

Fév 2009 - Déc 2010

(650 pers, 120 M€ de CA)

Mission intérim management

  • 70 Presses d'injection, 15 Millions de pièces produites par jour et assemblées
  • Pilotage de la production effectif supervisé 400 personnes
  • Conduite d'un projet de mise en ilots

ECODIS SAS

DIRECTEUR INDUSTRIEL

Jan 2007 - Jan 2009

(250pers, 30 M€ de CA)

(Conception fabrication et pose de systèmes de désenfumage)

  • Définition et Mise en place d’un plan industriel pour 450 K€
  • Formation des collaborateurs aux nouvelles techniques de management
  • Résultats : Amélioration de la productivité de 25 % et augmentation des ventes de 15%

Société de Conseil et de Management de Transition

CONSULTANT OPERATIONNNEL

Jan 2002 - Août 2007

Spécialisé en Lean Manufacturing

  • Mise en place et conduite de projet d’entreprise
  • Implémentation de Lean Manufacturing visant à agir sur les gains de productivité
  • Diagnostic du site de production par analyse de la Supply Chain et mise en place des actions

Clients : MSA GALLET,SCHRADER, AL-KO,TIMKEN,WICHARD,PECHINEY,ALCAN, SOTRALENTZ


GROUPE RKW

DIRECTEUR D'USINE

Juin 2001 - Déc 2002

(230 pers, 32 M € de CA)

(Production de films Polyéthylène imprimés pour la grande distribution)

  • Mise en place et réalisation d’un plan industriel de 10 M€
  • Mise en place d’une nouvelle GPAO
  • Résultats : Elaboration et mise en place et suivi d'un plan de redressement pour assurer le retour au profit

MGI COUTIER

DIRECTEUR D'USINE

Oct 1998 - Mars 2001

(720 pers, 120 M € de CA)

(Conception et fabrication de pièces très techniques injectées, soufflées, assemblage)

  • Définition et mise en application d’un PLAN DE PROGRES production
  • Mise en îlots autonomes de production des ateliers
  • Reengenering des structures : Production, Maintenance, Logistique, Méthodes
  • Résultats : Redéfinition des structures organisationnelles afin d'augmenter le résultat net de 4% par la réduction des stocks et des encours de production et la mise en place d'une maintenance plus réactive

DYNAMIT NOBEL

DIRECTEUR DE PRODUCTION

Oct 1996 - Oct 1998

(Production de la structure extérieure du véhicule SMART en thermoplastiques)

  • Mise au point des outillages et de la matière, démarrage des 3 ateliers
  • Mise en place de la structure
  • Embauche du personnel (effectif supervisé 230 dont 5 cadres et 8 agents de maîtrise)
  • Résultats : Démarrage d'un site de fabrication pour la fonction carrosserie extérieure de la SMART en thermoplastiques : atelier injection (Presses de 1300 à 4000T), chaîne peinture et un atelier de montage

REYDEL

RESPONSABLE DE PROJET QUALITE

Avr 1993 - Oct 1996

(Conception et production de panneaux de portes intérieurs automobiles)

  • Mise en place du laboratoire qualité
  • Validation des cahiers de charges produits
  • Audits et certification des fournisseurs
  • Résultats : Dans le cadre d'un démarrage de site de production des panneaux de portes intérieures de la 406, mise en place de toute la structure Qualité depuis la validation du produit jusqu'au démarrage série

MANDUCHER

RESPONSABLE DE PRODUCTION

Juil 1990 - Avr 1993

(Production de boucliers peints et de panneaux de portes intérieures)

  • Membre du Comité de Direction
  • Validation et démarrage de nouveaux produits
  • Résultats : Gestion de cet atelier en centre de profit. Augmentation de la marge nette de 4 % à 10 % par la mise en place d'une nouvelle structure Qualité et une nouvelle organisation managériale

BULL SA

INSPECTEUR DE MAINTENANCE INFORMATIQUE

Mars 1982 - Oct 1987


Formation

 

1990     Ecole des Mines - ALES - Diplôme Ingénieur Pluridisciplinaire

1980     Lycée Technique H.Loritz - BTS Electrotechnique mention " Anglais "

Langues

 

anglais : Courant

allemand : Moyen

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