"Dis ce que tu fais et fais ce que tu dis."
Gérard Responsable de production
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Profil mis à jour le : 17/08/2020
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Gérard

Responsable de production

Proville , Nord — 71ans
 

Note Globale    

Gérard

71 ans

Proville

Gérard
Responsable de production

Expériences professionnelles

 

Eurostamp
Villers-la-Montagne, France

Responsable UAP assemblage

Sep 2019 - Avr 2020

Mission avec MORGAN-PHILIPPS / effectif 200 personnes / Equipementier automobile de 1er rang

Ma mission se porte sur le résultat des efficiences individuelles en dérives. De faire appliquer correctement les standards préconisés. De mettre en place des indicateurs d'alertes en cas de d'écart. D'amener le personnel (80% d'interimaires), à la rigueur d'opérateurs automobiles.

Résultats: Dés les 4 premiers mois, les indicateurs TRS sont en hausses. Le personnel s'implique dans les actions sur les tableaux de performance (PPH). La capacité des moyens est en augmentation.


Société de Conseil et de Management de Transition

Manager de transition

Jan 2012 - Aujourd'hui

Direction de production / Cadre de production industrielle


CNHIndustrial
Épernay, France

Manager de transition

Avr 2018 - Déc 2018

Fabrication de vérins hydrauliques
PASTURAL- LAPEYRE : Menuiseries ALU pour Habitat

Sur ces deux missions avec le Cabinet Michael PAGE, mon rôle consistait à maintenir et consolider les résultats de production en attendant le positionnement des titulaires des postes vacants. Résutats: Amélioration du taux de service et gains sur les quantités produites, rattrapage des retards.


UNILIN Division Panels

Chef de projet communication des Secteur Chaufferies & Expéditions

Jan 2017 - Mars 2018

Transformation du bois / Cabinet ESSENSYS
Mission N°1
: Analyse des situations de blocages, diagnostic & plan d’amélioration. Pilotage d’un arbre des causes. Préparation et réalisation des actions pour le déménagement du pool de contrôle chaufferie. Consolidation du fonctionnement global du service. (7 mois)

Mission N°2 : Reconstruction des échanges entre services autour des expéditions. Pilotage de la réorganisation des flux de chargements. Mise en place des règles de fonctionnement. Éradication des aléas, dialogue & management au quotidien sur les résolutions. (9 mois)


LISI Aerospace

Coordinateur des 4 UAP de production

Jan 2016 - Avr 2016

Effectifs : 300

Mission : Mettre en place une organisation de production pour réduire les retards de livraisons. Développer la réactivité des équipes en place. Amplifier les démarches LEAN déjà en place. (4 mois)


COCKPIT- SAS
Douai (59500)

Responsable des opérations

Jan 2015 - Juin 2015

Assemblage de cockpit SCENIC / Cabinet Michael PAGE
Position: Effectifs : 60

Mission: Garantir les livraisons en flux direct des cockpits du véhicule SCENIC pour l'usine UGB DOUAI. Maintenir l'exploitation du site avant sa fermeture définitive dans les conditions de rentabilité maximum, assurer la sécurité du personnel, garantir le niveau de qualité (zéro incident pendant ma mission). Organiser le remplacement du personnel CDI par la formation d'intérimaires (réussi à 90%), réduire la surface d'exploitation pour diminuer les couts de location (réalisé -3700 m2).


NPL-DEFTA

Responsable de Fabrication

Jan 2014 - Jan 2015

Emboutissage/assemblage / Cabinet DELVILLE
Position: Effectifs : 120
Mission:
remplacement du titulaire, mise en place des indicateurs de production, réorganisation et motivation du personnel.

Résultats après intervention: Zéro retard de livraison avec le principal client en -de 3 mois.
Planification des OF avec les responsables de secteur. Nomination des teams leaders & organisation en C.A.P (cellules autonomes de production). (6mois)


SAINT GOBAIN QUARTZ

Responsable d'UAP

Jan 2012 - Jan 2014

- unité QUARTZ-MICAVER / Cabinet ESSENSYS
Activités : Équipementier ferroviaire - fabrication d'isolateurs pour le matériel roulant embarqué. Moulage à chaud sous pression sur presses. Matière verre-mica. CA : 14 M€
Position: - Effectifs : 160

Enjeu stratégique : Redresser, sans vague, une activité fortement déficitaire. Mission: Remise en place des conditions de rentabilité QCD. Réorganisation industrielle. Définition des tâches des intervenants internes & externes. Construction des tableaux de bords TRS. Actualisation des démarches qualité, HSE, Lean, 5S.

Résultats après intervention: Taux de service client remonté de 60% à 96%, réimplantation complète des ateliers de production, engagement d'un dialogue constant & constructif avec le personnel, optimisation des couts MOD, gains sur la MOI, résultats financiers redevenus positifs en 2012 et 2013.


SNOP-SNWM

Responsable de 3 UAP

Jan 2009 - Déc 2011

Manager de production / Cadre de production industrielle
WAGON Auto motives / OXFORD Auto motives

Activités : Équipementier de 1er rang - Assemblage Tôlerie & Emboutissage, Cataphorèse. CA : 147 M€ - Effectifs : 400
Position: Assemblage Tôlerie - 200 Personnes


SNOP-SNWM

Manager de production / Cadre de production industrielle

Jan 2009 - Déc 2011

Mission principale : Maintien du niveau des livraisons clients / intéressement du personnel aux résultats / pas d'écarts qualitatifs
Résultats: Objectifs de livraisons sans réclamations / Amélioration du Rendement Opérationnel / maintien des résultats qualité
Responsabilités :
- Management des services : Production, Qualité, Maintenance, logistique & contrôle de gestion en UAP.
- Ordonnancement du carnet de commande avec la planification du personnel en fonction du C.A
- Animation des chantiers de qualification, des plans de productivité.
- Optimisation des organisations de travail. Apprentissage à la poly compétence du personnel
- Préparations des Budgets annuels. Edition journalière des résultats R.O. Valorisation des résultats par la présentation de "flash mensuel"
- Intervenant auprès des clients en cas de litiges et audits qualité
- Études et mise en place des changements de process & implantations de postes

Principales réalisations :

  • Diminution de la masse salariale / Augmentation du rendement de la M.O.
  • Sortie de la démarche rupture qualité engagée par le client. / Atteinte et maintien des objectifs Qualité. Réussite des AUDITS qualificatifs.
  • Réduction des coûts de fonctionnement.
  • Mise en œuvre de l’excellence opérationnelle (WAGON-TOYOTA).

Raison du départ : réorganisation / suppression du poste


SNOP-SNWM / WAGON Auto motives / OXFORD
Douai (59500)

Manager de production / Cadre de production industrielle

Jan 2002 - Déc 2011

Activités : Équipementier de 1er rang - Assemblage Tôlerie & Emboutissage, Cataphorèse.
CA : 147 M€ - Effectifs : 400 Position: Responsable de 3 UAP Assemblage Tôlerie - 200 Personnes


WAGON AUTOMOTIVE

Manager de production / Cadre de production industrielle

Jan 2007 - Jan 2009

Mission principale : Mise en place d'une Structure standard groupe et pilotage des performances par le rendement Opérationnel.
Résultats : Gains de 472 K€/an. Réduction de la masse salariale. Objectifs Qualité tenus.
Départ : rachat de la société par SNOP


OXFORD AUTOMOTIVE

Manager de production / Cadre de production industrielle

Jan 2002 - Jan 2007

Mission prioritaire: Sortir la société d'une situation de blocage avec son principal client.
Résultats : Reclassement de la société à plus de 95 points / sortie de la démarche de rupture / fin des coûts financiers supplémentaires
Départ : rachat par WAGON


EUROFOURS

Directeur de Production

Jan 2001 - Juin 2001

Activités : Fabrication et vente de fours et matériel de boulangerie,
CA : 26 M€- Effectif : 150
Position :
Responsabilités : Management global de 3 sites.
1er site : Assemblage et montage fours inox / Développement en UAP & mise en cadencement.
2ème site : Chaudronnerie de gros fours industriels / Établissement des nomenclatures & gammes.
3ème site : Menuiserie et aménagement de meubles de boulangerie / Redéfinition des fonctions.

Principales réalisations :

  • Redéfinition des fonctions des principaux intervenants. Création d’un comité de réflexion.
  • Mise en place d’un ordonnancement. Modifications du process de fabrication.
  • Engagement d’une organisation en Kamban. Création d’îlots de travail en temps cadencés.
  • Réalisation d’une étude complète de réimplantation industrielle de la société.

Raison du départ : les prévisions de marchés aux États-Unis et au Maghreb n’ont pas été atteintes.


TECHNITOL

Directeur de Production

Jan 1999 - Déc 2000

Activités : Fabrication et vente de mobilier en tôle fine
CA : 11 M€ - Effectifs : 119
Position :
Responsabilités : Direction de site et management global des services.
Amélioration de la productivité, gestion du carnet de commandes, étude et mise en place des investissements, préparation des services au classement ISO.
Principales réalisations :

  • Classement ISO 9001 confirmé en 2001.
  • Réduction de la masse salariale, hausse des capacités de réalisation, CA + 6 %.
  • Mise aux normes du parc de presses d'emboutissage.
  • Développement de la maintenance préventive. Démarche TPM
  • Correction et aménagements des flux, mise en place d’un kanban sur la tôlerie
  • Aménagement des postes individuels, accroissement des efficiences. 5S & SMED
  • Suivi journalier du carnet de commandes. Plus aucun retard de livraisons

Raison du départ : opportunité chez EUROFOUR


AUBECQ-AUXI - Groupe SOFEDIT

Responsable de Production

Jan 1991 - Jan 1999

Activités : Équipementier de 1er rang en poulies automobiles Emboutissage à froid et usinage (acier /aluminium)
CA : 23 M€ - Effectifs : 300
Position :
Responsabilités :

  • Maîtrise des procédures qualité. Animation des services GPAO, fabrication, contrôle.
  • Restructuration de la division culinaire émaillerie.
  • Élaboration d’un système de mesure des performances par le rendement opérationnel.
  • Animation des démarches SMED & TPM
  • Réimplantation des postes de travail du site de production automobile.
  • Représentant de la Direction auprès des élus du personnel.

Principales réalisations :

  • Réduction d’effectifs de 11%, Développement du ratio homme / produit
  • Participation active au positionnement de la S.A comme fournisseur 1er rang
  • Certification ISO en 1997, 3 audits qualité RENAULT / VALEO / PEUGEOT & 1 logistique / ISO 9001
  • Optimisation des moyens, des méthodes, des indicateurs, des installations
  • Diminution des taux de fréquence des accidents de travail et de leur gravité
  • Réussite d'une campagne de sécurité "nuisances sonores"

Raisons du départ : manque d'investissements dans la société / opportunité chez TECHNITOL.


RENAULT
Billancourt (80190)

Jan 1985 - Déc 1987

- Usine
Activités : Unité d'assemblage et montage de carrosseries automobiles, secteur assemblage tôlerie de 350 personnes

1988-1991 Chef d’atelier Tôlerie / Ferrage

Responsabilités :
- Gestion et animation d’une équipe en assemblage tôlerie « EXPRESS » de 315 personnes
- Développer la productivité suivre et améliorer la qualité / Optimiser les moyens techniques
Principales réalisations :

  • Accroissement de 200 véhicules / jour par la motivation et la polyvalence
  • Management d’une démarche SMED fiabilité / qualité hausse + 8.15 % AQR

Mission ponctuelle : Adjoint au chef de projet « Mobilité » fermeture de l’usine de Billancourt.
1 – Transfert des activités et du personnel vers d’autres sites de province.
2 - Responsable de l’antenne emploi en charge du reclassement externe.
Principale réalisation : Reclassement de 800 personnes en interne et externe au groupe

Raisons du départ : Départ volontaire, avant la fermeture définitive de l'usine en 1992.

1985-1987 Responsable Technique Qualité / Fiabilité
Principales réalisations :

  • Création de groupes autonomes Ouvriers/Agents de Maîtrise / Techniciens / Cadres.
  • Amélioration de la qualité & augmentation de la fiabilité TPM

1980-1985 Contremaitre Principal
Responsable des assemblages généraux des véhicules Super 5 & EXPRESS
Mission ponctuelle de 18 mois : Détaché aux méthodes centrales « projet Tôlerie »

1972-1979 Agent de Maîtrise : Secteur ferrage et retouches carrosseries

1969-1972 Tôlier Retoucheur : Réparations sur véhicules avant et après peinture


Formation

 

1998     JAPON; TOYOTA-CITY

1981     CESI

     École RENAULT

     Jeune ouvrier professionnel

     CAP 1969 & BEI 1971 tôlier / chaudronnier

     Management chef d'atelier / Productivité / Fiabilité

     Institut de la qualité - méthode «JURAN »

     Analyste mesure du temps

     Analyse des risques d'accidents du travail "arbre des causes"

     Maîtrise des outils Bureautique : Word & Excel

     HORIE METAL S.A / TOYOTA - Management/Productivité, suivant les méthodes industrielles japonaises

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