Consultant Maintenance Industrielle

Déploiement d'une démarche d'Excellence Maintenance et Fiabilité

• Root cause analyses RCA
• Maintenance de premier niveau
• Maintenance basée sur la fiabilité / AMDEC
• Stratégie de maintenance et pièces de rechange / magasin

Site industriel sidérurgique de pointe - 2000 collaborateurs usine - 200 collaborateurs maintenance

Pilotage du plan de transformation du service de maintenance

Résultat -7M€ sur 1 an pour le département technique

Audit, standardidation des processus, nouvelle organisation + GPEC, gatekeeping, remise en état du magasin de pièces de rechange, culture Client-Fournisseur

• Refonte de la stratégie Achats pour la maintenance et les services généraux.
• Cartographie des dépenses techniques sur les 4 dernières années.
• Centralisation des AO au siège social - Refonte des cahiers de consultations.
• Massification géographique des prestations techniques Maintenance / FM / Réglementaire.
• Sourcing de nouveaux prestataires nationaux et évaluations des acteurs en comptes.
• 280 sites d'exploitation concernés pour 99 sous-familles d'achats.
• Rédaction de 3 AO maintenance préventive pour un CA de 6M€.

• Manager les services Maintenance et Travaux neuf (25 personnes – 4+4 M€)
• Déployer la Qualité dans le service par la formalisation de processus et procédures.
• Préparer et piloter les budgets maintenance et CAPEX.
• Organiser 6 rencontres inter-usines pour partager les bonnes pratiques.
• Mettre en place, former et coacher un service Méthodes (1 contremaitre et 3 techniciens).
• Animer la culture Sécurité + auditer 2 sites de production du Groupe.

• Démarrer un contrat de maintenance de 8M€ (TOTAL).
• Manager une équipe d'ingénieurs, de techniciens et d'ouvriers 55 personnes (TOTAL).
• Rédiger et soutenir des réponses technico-commerciales aux appels d'offres (20 offres).
• Superviser un parc matériel en quantité et conformité : outils et 15 véhicules (TOTAL).