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Didier : Directeur de projets de Transformation, Directeur Opérations et Supply Chain,
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Profil mis à jour le : 24/11/2020
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Didier

Directeur de projets de Transformation, Directeur Opérations et Supply Chain,

St-germain-en-laye , Yvelines — 65ans
 

Note Globale    

Didier

65 ans

St-germain-en-laye

Didier
Directeur de projets de Transformation, Directeur Opérations et Supply Chain,

Expériences professionnelles

 

CENTIGON Véhicules Blindés

Directeur Technique et Industriel

Sep 2019 - Mai 2020

CA : 60 M€ avec 1 site de production intégrée et une activité SAV, 100 personnes

  • Redresser la performance Industrielle avec un pilotage transversal
    • Définir et mettre en place le Plan Industriel et commercial : 70% des livraisons effectuées à bonne date au lieu de 25%
    • Restaurer la marge usine sur 80% des projets
  • Réorganiser les fonctions techniques et industrielles
    • Simplifier la conception du blindage des véhicules standard
    • Décentraliser aux ateliers une partie de la fonction industrialisation
    • Renforcer la construction des projets avec les clients
    • Réévaluer la stratégie compte tenu de la crise sanitaire

SAFRAN ACTUATION SYSTEMS Business Unit

Directeur Supply Chain BU

Fév 2019 - Juin 2019

CA : 70 M€ avec 3 sites et 300 personnes, 2 Activités d'actionneurs : sièges (2 sites), fonctions avionique (1 site)

  • Redresser la fonction Supply Chain affaiblie par le turnover et les dérives
    • Prioriser le Plan maturité de la Supply Chain (issu du Master Plan excellence opérationnelle)
  • Rétablir et consolider l'OTD dégradé tout en résorbant les retards accumulés
    • Organiser les plans de rattrapage avec les clients en mobilisant les commerciaux, l'ADV, les gestionnaires de flux et les usines : 40% de la production priorisée en PDP/ordonnancement
    • Organiser les plans de rattrapage avec les fournisseurs : négociation des capacités par les Achats, task force technique avec le BE, la qualité fournisseurs et les Achats
    • En parallèle, baser le calendrier de regain de l'OTD à 90% avec le plan d'actions issu des analyses de causes quotidiennes des lignes KO, ensuite consolidées
  • Focus méthodes sur les failles majeures en OTD et chantiers usine et entrepôt
    • Plan capacitaire des 2 sites de production, PDP avec revue hebdomadaire
    • Plan capacitaire Achats limité aux 8 fournisseurs les plus critiques
    • Exécution : fiabiliser la production et accélérer le flux avec le fractionnement des lots pour libérer en partie les goulots ; décomposition des postes et management visuel
  • Préparer le successeur issu du groupe
    • A la rencontre de l'équipe de Direction, des N-1 et des équipes : recommandations
    • A l'amélioration des processus compte tenu des changements d'organisation : Comité PIC

MANAGERS EN MISSION

Oct 2018 - Fév 2019

  • Capitalisation savoir-faire / méthodes avec d’autres managers


AHLSTROM-MUNKSJÖ

Responsable de production Médical & Manager du Projet EMEA Médical

Juin 2016 - Sep 2018

Usine de Pont-Audemer (100 personnes), Ventes : 54 M€ 27000 Tonnes, Fabrication de Papier pour les secteurs du Masquage et du Médical

(Business EMEA / usine, produit, commercial, engineering, Supply Chain, achats, IT, finance)

  • Sortir d'une crise de management et stabiliser : gagner la confiance de la direction
    • Traiter les réclamations clients avec des plans d'action et des procédures et les réduire de 20 à 10, réduire les arrêts de 6 à 2 par semaine. Management : retournement et plan de formation, 15 min réunion de résolution de problèmes / équipe
  • Piloter le projet Business Médical visant à améliorer le service client et la marge
    • Bâtir une capacité de finition double de la capacité de coupe et flexible à la demande, pour répondre aux exigences des marchés les plus difficiles, et capturer des marges additionnelles cadrer le projet d'investissement : identifier les équipements existants sur le marché de la coupe et de l'emballage en adéquation avec les besoins existants et potentiels.
    • Standardiser et produire sur stock pour livrer les clients en 6 jours au lieu de 6 semaines
  • Avec la Fusion d'avril 2017, élargir le périmètre à toute la transformation du papier
    • Inclure la coupe de papier dans le budget pour augmenter le potentiel de croissance
    • Piloter l'équipe projet : gammes de fabrication, équipements automatiques, développement, IT, Finance. Contribuer avec le Comité de pilotage à obtenir l'approbation du conseil d'administration sur la vision et sur le retour sur investissement
    • Sélectionner et piloter les fournisseurs d'équipements
    • Préparer le suivi des travaux de génie civil, les flux et le stockage, et les installations
    • Apporter aux partenaires sociaux les éléments nécessaires pour leurs avis sur le projet en matière de HSE, et en termes de compétences et de postes
    • Piloter avec l'appui des RH l'évolution des descriptions de postes et les contrats

GURIT

Directeur Supply chain et du projet scanning / interface avec SAP

Sep 2015 - Juin 2016

Equipementier automobile voitures de luxe, BU Composite Components groupe de 300 M€, 2 usines Angleterre (80 personnes) et Hongrie (50 personnes). Fabrication de panneaux en composite pour les constructeurs automobiles

  • Traiter les urgences puis structurer / réaliser les objectifs de la fonction
    • Sécuriser un client Allemand Aftermarket avec de nouveaux emballages protecteurs et des documents de livraison complets, traçabilité des livraisons au client à partir du picking en entrepôt : piloter et former le sous-traitant et entrepôt Allemand en bout de chaine au nouvel emballage, lui faire noter le N° de pièce Gurit au picking et recueillir la signature du chauffeur sur la liste de chargement pour le client constructeur, OTIF de 70% à 100% ;
    • Sécuriser un client Italien avant production série : Piloter la montée en cadence avec la production de prototypes et de sous-ensembles en Angleterre et de l'assemblage en Hongrie ; rattrapage des retards en 2 mois et transfert complet de la production en Hongrie
  • Piloter les actions d'amélioration : objectifs mensuels, roadmap, réunion de production chaque jour et revue de la roadmap chaque semaine ; contrôle, réduction des stocks de 20%
    • Mettre en place le Pull system avec management visuel : zoning de l'atelier avec une couleur par processus, FIFO des panneaux sur les racks, kanban par rack et résolution des problèmes : réduction du lead-time de 10 J à 6 J, fiabilité des stocks (4% au lieu de 10%)
    • Piloter le projet de scanning interfacé avec SAP : structuration des processus fabrication et logistique simplification du processus de déploiement sur 2 mois

STARTUP B2B High Tech

Directeur Opérations

Jan 2015 - Sep 2015

CA : 40 M€, 200 personnes

  • Sécuriser les délais clients (distributeurs et chantiers), OTD de 90%, transfert entrepôt sur un site d'assemblage pour mieux customiser des solutions à partir des composants Chine

MINISTERE INDUSTRIE /MEDEF TEXTILE MODE ET LUXE

Directeur programme d'Excellence production / Logistique – Industrie / Distribution

Jan 2009 - Déc 2014

Mission : Adapter les pratiques automobiles à 30 ETI et STARTUP - Focus sur 5 entreprises

  • GARNIER-THIÉBAUT - Groupe HDM - CA : 150 M€, 600 p, filiale Linge de maison haut de gamme, 40 boutiques. Panier moyen + 40%, fidélisation + 25%, fréquentation site : + 30%
  • DOLLFUS & MULLER, fabrication de tapis de convoyeurs - CA : 15 M€, 50 personnes Améliorer la performance de la ligne d'aiguilletage (5 tapis / jour, machine goulot) : Baisse des arrêts machine de 30% et temps d'ouverture augmenté de 3H à 4H / jour
  • SCHENKER STORES, Fabrication de Stores B2B Suisse et France - CA : 250 M€, 1.500 p.
    • Réduire les défauts, les retards de livraison et désengorger l'atelier
    • Flux tirés depuis le montage ; ordonnancement de la préparation par les magasiniers.
    • Respect du PDP et taux de service à 100%, 50% de défauts en moins
  • TRICOTAGE DES VOSGES, Fabrication de produits chaussants - CA : 80 M€, 240 p.
    • Améliorer le rendement (TRS) de 2 ateliers de tricotage et de finition : temps d'arrêt métier divisé par 2 : de 24% du temps de production à 13% en 4 mois sur le 1/3 du parc machine (75 métiers). Amélioration de la charge / capacité et gain d'1 semaine sur le délai client
  • MAILLE VERTE DES VOSGES, Tissus techniques B2B multi marchés, CA : 5 M€, 30 p.
    • Réussir la mise en production de nouveaux produits (+15%) sur d'autres marchés grâce à la maîtrise de l'ordonnancement et de la production, baisse des défauts de 30%. de la flexibilité petites séries : Simplification des flux avec un tableau de lancement visuel Gain d'1 semaine, OTD: 90%

SAINT GOBAIN - BRANCHE DISTRIBUTION FRANCE

Directeur Logistique

Jan 2007 - Jan 2009

11 régions, CA : 7 Mrds €, Stocks : 1 Mrd €, Transport : 400 M€, 150.000 m2 (4 magasins)

Direction Logistique : 70 personnes, 1.700 agences,

  • Décentraliser l'approvisionnement sur 11 régions à proximité des points de vente pour que les vendeurs se concentrent sur la vente, pilotage régional des stocks des agences et maîtrise commande / livraison ; pilotage central des stocks entrepôts, benchmark des rotations gammes / région / agence, disponibilité 100%, stocks réduits de 60 M€
  • Réduire le coût de transport international de 20% sur le carrelage soit 10 M€ : regroupement des approvisionnements à la source puis dégroupage jusqu'aux 400 magasins

FAURECIA

Directeur Supply Chain Groupe

Jan 2001 - Jan 2007

Equipementier Automobile, 4 activités (sièges, cockpit, bloc avant, échappements), 160 usines, 26 pays, CA : 10 Mrds €, Stocks : 400 M€, Coût transport / logistique : 360 M€, Effectifs logistiques : 5.000 personnes

  • Sécuriser les clients : Suite à arrêts de chaine constructeurs en raison de pièces manquantes dans les usines JAT (Juste - à - Temps) sur des petites séries (60% du volume)
    • 10 chantiers pilotes de flux tirés fournisseurs en France, en Espagne et en Allemagne, élaboration des standards d'approvisionnement et rédaction de la roadmap et des procédures, OTD 100%, stocks divisés par 2 dans 40 usines (200 M€ cash), productivité augmentée de 20%
  • Exemple usine pilote : transports exceptionnels 18 k€ éliminés, économies de stockage 8 k€ / mois en fermant l'entrepôt, 4 jours de stock JIT au lieu de 8, PPH +30%
  • Optimiser le Transport : réduction du coût de 30% en achetant Ex Works au lieu de Franco, en planifiant les camions, en organisant des ramasses, en éliminant l'exceptionnel
  • Optimiser les entrepôts de composants et de produits : WMS et management visuel
  • Déployer le PIC, flux tirés, transport, ERP (SAP) à 40 usines puis 160 selon Roadmap

DELPHI DIESEL SYSTEMS

Directeur Supply Chain

Jan 1998 - Jan 2001

Equipementier Automobile, 12 usines dans 4 pays, CA : 1 Mrd €, Stocks : 50 M€ ; Transport et Logistique : 90 M€

  • Rattraper les retards dus aux manquants : relevé des manquants 1 fois / équipe, charger en priorité les postes goulots et les approvisionnements, contrôler la conformité des arrivages avec les commandes. Personnaliser la relation client en dédiant par client 2 assistantes pour piloter la livraison de ses commandes : OTD de 70% à 95%
  • Optimiser le Planning : capacité augmentée de 30% avec le PIC (plan industriel et commercial) pour consolider les besoins de beaucoup de clients et optimiser capacités et stocks avec les usines et les achats ; délestage du traitement thermique aux sous-traitants et partage des sous-ensembles (avant usinage ou usinés) inter-sites.
  • Simplifier les flux : production de sous-ensembles et lignes de montage par client
  • Mettre en place un Entrepôt Avancé Fournisseurs et le VMI dans les usines de Blois et Barcelone : pilotage du projet, sélection du prestataire, implication des équipes internes et fournisseurs, définition du mapping et des messages EDI, organisation des navettes et des approvisionnements bords de lignes, réduction des stocks pièces de 40%

CSC PEATMARWICK (EX-OUROUMOFF)

Consultant Senior

Jan 1995 - Jan 1998

  • Intégration ERP (SAP)

RENAULT

Chef projet stocks Europe, Contrôleur, Responsable logistique export

Jan 1985 - Jan 1995


Formation

 

1981     Ecole Centrale Paris - Ingénieur ECP

Langues

 

anglais : Courant

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