Il est bien des choses qui ne paraissent impossibles que tant qu'on ne les a pas tentées

Note Globale    

Catherine

56 ans

Gif-sur-yvette

Catherine
AMOA optimisation Supply Chain

Expériences professionnelles

 

Hachette
Maurepas

directeur de programme IT Supply Chain

Mars 2021 - Juil 2021

assistance Appel d'offre WMS TMS dans un contexte multisites et mécanisation

préconception générale SAP S/4 Hana sur les modules approvisionnement / ventes / copacking


STEF
Bondoufle, France

DIRECTEUR PROJET METIER

Oct 2017 - Mai 2020

Transport & Logistique (CA 2 825 M€) BU restauration Hors Domicile

AMOA dans le cadre d’une mission de management de transition : changement de l’ERP utilisé pour la gestion des commandes d’achat et d’approvisionnement des restaurants des franchises.

Enjeux :

  • Construire une solution CORE commune aux différents clients et différents pays.
  • Réintéger le traitement des opérations d’approvisionnement dans l’ERP.
  • Optimiser le traitement des commandes des restaurants.

Contexte :

  • Solution commune à 3 filiales (France – Belgique – Espagne) avec un contexte France multi-entrepôts (5)
  • Intégration d’opération de pricing complexe (facturation France et Export – intégration d’éléments de mark-up)
  • ERP initial : 50% base AX / 50% développements spécifiques
  • ERP envisagé par l’IT: Business One

Exécution de la mission :

  • Analyse des process des 3 BU ð proposition de pistes d’optimisation.
  • Projection sur les opportunités futures
  • Modélisation d’une solution CORE
  • Rédaction d’un cahier des besoin / Appel d'offre Intégrateur
  • Animation des ateliers d’intégration en lien avec l’intégrateur.
  • Validation et tests des spécifiques
  • Détermination des batchs en lien avec les process automatisés de gestion des reliquats et de facturation.
  • Rédaction d’une bible à destination de l’IT et des utilisateurs ++ sur les domaines Référentiel / Approvisionnement / ADV et Pricing (600 pages)

Résultats :

  • Bon accueil des opérationnels
  • Démarrage 1ère franchise effectué réussi
  • Le traitement des commandes ADV est passé de 2h/jour à 20 minutes

Les approvisionneurs utilisent l’ERP.


ELIOR
Rueil-Malmaison, France

DIRECTEUR ORGANISATION & MÉTHODES

Jan 2012 - Déc 2016

(Restauration collective, 700 M€, 10 000 pers., 2ème français, France)

  • Management d’une équipe multi-expertises (26 pers. – 3 marchés – 14 directions régionales)
  • Création d’un service AMO de 5 personnes pour les projets informatiques (conception process métiers – rédaction cahier des charges – relation avec éditeur-paramétrages et recettes – animation conduite du changement – assistance démarrage)
  • Conception et déploiement sur les 45 cuisines centrales de 3 nouveaux outils logistiques.
  • Pilotage des tournées de livraison (TMS Réflex) : gain sur livraison 10%
  • Conception des menus et rationalisation de la production (développement interne) : gain admin. 1ETP/site – gain production 15 %
  • Gestion des commandes de portage à domicile (solution web développement externe) gestion de la commande à la livraison : gain admin.1 ETP/site
  • Membre de Comité de Pilotage
  • Centralisation du SI Gestion Matières Premières des Restaurants. (Rassembler dans 1 base centralisée les 2 400 bases locales, gérées par 3 divisions )
  • Digitalisation du workflow Investissement et de la gestion de la maintenance des outils de production.
  • Projet industrialisation de l’activité Repas livrés
  • Modélisation des nouveaux concepts de distribution
  • Diagnostic des besoins de production et informatique (ERP et évolution)
  • Mise en œuvre d’un pilote logistique : adaptation SI – conception Fichier Produit – normalisation des échanges avec les fournisseurs.

Construction d’une cuisine centrale de 20 000 repas, conçue sur les concepts de l’agro-alimentaire (2 700 m² - 4M€ (bâtiment + équipement) – 1ère construction depuis 20 ans


ELIOR
Rueil-Malmaison, France

DIRECTEUR LOGISTIQUE RESTAURATION COLLECTIVE ENSEIGNEMENT

Jan 2011 - Jan 2012

(CA 800 M€)

  • Etude d’opportunité de la mise en place d’une solution SI standard pour le pilotage de la logistique de distribution (WMS – TMS)
  • Création d’une fonction gestion de parc Véhicule Utilitaire avec implémentation du SI associé (600 VU – gain location 10% - gain carburant 10%)

AGENORIA
Versailles, France

CONSULTANTE SUPPLY CHAIN

Jan 2008 - Déc 2010

Société de conseil Supply Chain

  • Missions de stratégie logistique : Beaumanoir (Textile) – Bayard Jeunesse (Edition)
  • Assistance à la conception de la base article (Volumen)
  • Organisation des flux internes d’une usine Shampooing (L’Oréal)
  • Benchmark des différents modèles de préparation et livraison E. commerce.

L'ORÉAL
Aulnay-sous-Bois, France

CHEF DE PROJET SUPPLY CHAIN

Jan 1999 - Déc 2007

Cosmétiques

  • Conception d’une solution CORE SAP pour la distribution des 10 usines européennes Produits Public.
    • Périmètre : distribution physique (SD/WM/MM)
    • Management équipe 5 personnes
    • Choix des solutions organisationnelles et informatiques
    • Construction des scénarii de test
    • Conception de la formation des opérateurs et agents de maîtrise
    • Coaching des équipes au démarrage
    • Site pilote démarré en 18 mois dans un contexte multi-entrepôts
    • Gains : manutention 15% - gestion administrative 20% - transport 5%
  • Conception et assistance au démarrage de la centrale Produits Professionnel Europe (Burgos-Espagne)
  • Conception de sites :
    • Centrale de distribution Aérosols Europe (Essigny, France)
    • Centrale de distribution Internationale Vichy – La Roche Posay (Vichy, France)
  • Fusion des 2 centres de distribution Allemagne L’Oréal Luxe (20Mu/an – 3000 clients – gain sur CE : 9%) (Düsseldorf, Allemagne)
  • Réorganisation de la centrale de distribution luxe Espagne (Madrid, Espagne)

L'ORÉAL
Caudry, France

DIRECTEUR CENTRALE DE DISTRIBUTION LANCOME INTERNATIONAL

Jan 1993 - Déc 1998

(1 500 M€)

Management du site (budget 6M€ - 50 pers - Surface 12000m² - 4 000 réf - 80 000 pal expédiées/an.)

Augmentation de l’activité picking : + 200% en 3 ans

Création d’une activité flux direct

  • Fournisseurs Asie vers filiales Asie, Amérique
  • Sous-traitants vers filiales Europe

Mise en place du Flux Tiré avec 3 usines et les 15 principales filiales internationales.

  • Changement du système d’Information – développement de fonctionnalités picking, réapprovisionnement des bases et arrondis de commande.
  • Réimplantation physique
  • Réorganisation des flux internes et externes
  • Dimensionnement des unités d’appel filiales.
  • Création d’un service client de 8 personnes.
  • Refonte du plan transport
  • Mise en place d’un fonctionnement en 2*8

L'ORÉAL
Aulnay-sous-Bois, France

COORDINATEUR DU TRANSFERT DE L'USINE D'AULNAY SOUS BOIS

Jan 1990 - Déc 1992

50 lignes de Conditionnement - 3 Ateliers de Fabrication


Formation

 

1988     Ecole Centrale de Paris - Ingénieur des Arts & Manufactures

Langues

 

Anglais : Moyen

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