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Réalisation du système de tri bagages du nouveau terminal ORLY3.

Objectif mission : Construction de l’installation et mise en service

Réalisations :

• Suivi de chantier 12000 m² dansun terminal de 22000m²
• Négociation avec ADP et sa société d’ingénierie PLANITEC
• Négociation avec VINCI, SPIE SDEL, …
• Gestion des livraisons
• Gestion des équipes ->70 personnes
• Gestion de la sécurité du site
• Négociation avec les divers intervenants du chantier
• Budget : 50 M€

Résultats : Le système est monté : banque d’enregistrement, système de transfert, d’inspection et de tri, carrousels départ, carrousels d’arrivée. Plus de 1000 convoyeurs, 700 arrêts d’urgences, 250 caméras, des centaines de coffrets et des dizaines d’armoires électriques.

Le terminal ORLY 3 est opérationnel. Les passagers y prennent de nombreux avions qui décollent et atterrissent chaque jour à partir de ce terminal qui est principalement utilisé par les gros porteurs

Fabrication de bouteilles de champagne

Objectif mission : Construction du projet d’une nouvelle installation de formage des bouteilles

Réalisations :

• Analyse du chantier
• Négociation avec le client et les fournisseurs
• Réalisation des devis et planning
• Réalisation du rapport des objectifs et planning

Résultats : Le cout et le planning sont fournis au client qui décide de confier la réalisation à ses équipes internes.

Système de convoyage et tri

Réalisation d’un convoyeur tubulaire de 1800 m pour Engie

Projet Terril du Héna.

Objectif mission : Construction du convoyeur le plus long d’Europe

Réalisations :

• Suivi de chantier
• Négociation avec les autorités
• Négociation avec le client et sa société d’ingénierie
• Réalisation des rapports

Résultats : Le convoyeur est monté, On peut démarrer les essais.

Objectif mission : remplacement de plusieurs machines de palettisation et de banderolage

Réalisations :

• Réalisation de CDC
• Etude d’implantation
• Planning en fonction des arrêts productions possibles
• Mise en place des fluides pour les nouvelles machines, et réfection du sol
• Installation et démarrage

Métallurgie

Projet : Installation d’un four rotatif, raccordement d’un four bas impédance (Mn), installation de conduites de gaz, eau, air de plusieurs fours dans l’usine

Objectif mission :

Gestion des chantiers de la mise en place des transformateurs et branchements,

Installation des réfractaires, branchements des fluides du four de calcination et du four de coulée

Suivi, gestion de sous-traitants, création de CDC, PDP.

Réalisations :

• Mise en service du four de coulée manganèse
• Construction et raccordement du four rotatif de calcination
• Mise en place des utilities

Résultats : Installation des fours, planning respecté, négociation des avenants, suivi budgétaire

sécurité, Coactivité

Construction de la chaudière auxiliaire EDF site Martigues Ponteau

Fiabilisations des machines, Construction de bâtiments Mise aux normes site classé ICPE

Machines de contrôles optiques de bouteilles

Fabrication de machines spéciales Presses et cintreuses

Secteur électronique, environnement, tourisme

Société Ingénierie
Machines spéciales de visions et d'assemblages hautes cadences

Films plastiques

Tubes hyperfréquence

Industrialisation et Projets