Directeur Général

MANAGER DE TRANSITION AU MEXIQUE

• Transfert de la production dans une nouvelle usine au Mexique et ramp up (usinage, tôlerie, chaudronnerie, assemblage)
• Transfert de 2 lignes de produits en Tunisie et au Maroc
• Définition des stratégies industrielles
• Mise en place de la Supply Chain dans la nouvelle usine, optimisation de l’organisation et des flux
• Adaptation et investissement des capacités de production dans l’usine et avec les sous-traitants
• Gestion des approvisionnements et des livraisons dans un contexte de crise, management de crise
• Relation avec les clients (Airbus et Bombardier)

Gestion du portefeuille de projets de développement et d’introduction de nouveaux produits (valves industrielles pour installations pétrolières, nucléaire, gazières, chimiques ….)

• Pilotage des projets de la définition du besoin marché avec l’équipe commercial et marketing, en passant par l’ingénierie jusqu’à l’industrialisation
• Industrialisation des produits en Indes ou en France, sourcing pour la sous-traitance
• Création de produits, BOM, et sourcing avec SAP
• Revue stratégique des programmes bi-hebdomadairement avec le comité exécutif de la BU

Usine d’assemblage, d’emboutissage, de carrossage – Ford Ranger et Volkswagen Amarok – 200 000 véhicules/an, 24/24h

Manager de transition : mission de conseil expert

• Amélioration du flux et de la performance de la nouvelle usine d’emboutissage
• Optimisation de l’utilisation d’un tunnel d’imagerie haute technologie mis en place pour les contrôles automatisés visuels/géométries avant livraison (auto-scan DeGould) : maîtrise du process, retouches, traçabilité

Agence de la Filière Industrie Automobile normande

• Définition du budget de l’organisme, gestion et montage financier, définition de la stratégie, développement des activités, gestion et coordination des programmes
• Pilotage de programmes structurants et des stratégies au sein de la filière automobile (Normandie et Île-de-France)
• Pilotage de projets nationaux ou européens : solutions industrie4.0, transition énergétique, décarbonatation de l’industrie, audits énergétiques, recyclage des composants …, avec la création de consortium.
• Gestion d’un portefeuille de 125 entreprises de l’automobile et de la mobilité : support, offre de service, évènements
• Mise en place de plans d’actions et de lobbying pour soutenir l’industrie automobile
  • Par des projets d’amélioration de la compétitivité et de la performance des PME / ETI
  • Par l’accompagnement et l’intégration du Lean Management et la digitalisation dans les entreprises
  • Par des projets de développement de l’activité : diversification (aéronautique, énergie marine, armement), l’internationalisation et exportation (salons internationaux, aide à l’export)
  • Par des projets Emplois & Compétences : GPEC Territoriale et formations
  • Par des projets d’Innovation collaboratives (financement européen)
  • Par l’animation et le conseil auprès d’un réseau de plus d’une centaine d’entreprises
• Relations et partenariats avec l’Etat (DREETS et DGE), le Conseil Régional, l’Agence de Développement Eco AD Normandie, les EPCI et le tissu associatif
• Représentant de la filière automobile normande au sein de la PFA (association nationale de la filière automobile)

Directeur de l’ensemble des activités « Business Fulfillment & Account Management » de la Business Unit (350 personnes en multi-sites) : Account Managers, Supply Chain, Customer Service, Développement de solutions

Directeur d'établissement

• Gère les comptes clients (équipe d’Account Managers Grands Comptes et PE) et d’un HelpDesk, centre d’appel SAV pour le support technique des clients
• Définit la roadmap R&D de la BU et le budget, suit les dépenses et le chiffre d’affaires
• Encadre une équipe afin de satisfaire la demande des clients : optimise les compétences et les ressources, recrute, améliore la qualité, la flexibilité et la productivité
• Réalise tous les engagements de l'entreprise : coût, délai, performance
• Conduit un programme d’amélioration des performances
• Améliore l’orientation client
• Mise en place de l’amélioration continue, de la culture Zéro défaut et de l’amélioration du délai de livraison
• Améliore la transversalité de l’organisation et la robustesse des processus
• Conduit l’innovation et développement de nouvelles solutions et nouveaux services, mise en place de partenariats
• Etablit la roadmap et le pilotage budgétaire des développements technologiques industriels
• Gère la supply chain avec la sous-traitance et avec le groupe
• Définit et gère le planning de réalisation des commandes
• Met en place un processus de suivi et évaluation des fournisseurs et prestataires
• Interface avec l’équipe commerciale.

Austin (Texas, USA), Nuremberg (Allemagne), Caen

• Met en place et dirige la Qualité Fournisseurs de la Joint-Venture ST-Ericsson à l’aide d’une équipe multisite et multiculturel
• Manage le Système Qualité de la Business Line, étudie les synergies et les opportunités d’intégration, identifie et développe les bonnes pratiques
• Met en place les Systèmes de Management dans le site d’Austin au Texas (USA) suite à son acquisition
• Supporte les chefs de projets de Développement de Produits, coordonne les projets de développement de nouveaux produits : suivi Coût / Délai / Qualité de 8 projets, avec des budgets de 6 à 40 millions d’euros
• Organise et anime le Comité d’Approbation des Projets, effectue les revues de projets avec l’équipe de direction, offre un support méthodologique aux Project Managers et aux équipes Projet
• Conduit des projets transversaux pour améliorer les processus et la qualité au sein de l’organisation
• Déploie et optimise le cycle de vie des projets basé sur le CMMi level3, traite ou coordonne les non-conformités
• Revoit la qualité des résultats des Projets : contenu, cohérence, pertinence, périmètre, documentation …, et met en valeur les points d’attention du projet, avec si nécessaire la prise de décision finale
• Définit et Coordonne des études d’intelligence économique : nouveaux marchés et leurs acteurs, cartographie des projets

Industrialisation des nouveaux produits en production interne et en outsourcing

• Manage, maîtrise et améliore les procédés de fabrication pour augmenter les rendements des produits (amélioration la manufacturabilité des nouveaux produits …)
• Manage les transferts des procédés de fabrication et des produits en Chine (ASMC, CSWC) : plusieurs mois passés à Shanghai
• Industrialise les nouveaux procédés de fabrication et l’introduction des nouveaux produits, amélioration de la manufacturabilité des nouveaux produits (Design For Manufacturing)
• Manage les ramp-up des produits avec les parties prenantes, en interne et en outsourcing
• Négocie les rendements avec toutes les parties prenantes
• Négocie avec les sous-traitants pour améliorer et optimiser le flux d’approvisionnement

Qualité Produit

• Assure la conformité des produits aux spécifications, gère les dérogations pour les produits non-conformes avec les clients internes et externes (Chrysler, Renault, Samsung, Sony, Sharp, Siemens-VDO, …)
• Est le contact Qualité pour les unités Business, les autres entités Industrielles, les fournisseurs, les clients, et est la voie du client en interne
• Assure la conformité des développements de procédés de fabrication et les transferts (qualifications, fiabilité)
• Anime et conduit le comité de Modifications des Procédés de Fabrication

Système Qualité & Environnemental

• Met en place, améliore et maîtrise les Processus de l’entreprise, met en place les indicateurs clés
• Coordonne et interface les audits internes et externes, de certifications et les audits des clients. Effectue les audits internes et fournisseurs
• Met en place les référentiels Qualité, Environnement & Sécurité, et les certifications ISO9001, ISO TS16949 (1er site Philips SC à être certifié), ISO14001, OHSAS18001, et le modèle EFQM
• Déploie les outils Qualité (8D, AMDEC, DOE, Shainin, SPC, …), les grilles de maturité « Process Survey Tools » (Total Productive Management, Manufacturing, Ramp-Up & Transfer) et la promotion des outils pour la Qualité (boîtes à idées, Business Improvement Competition, …)

• Responsable de la maintenance, l’engineering, les équipes d’opérateurs en 5x8
• Responsable de la Qualité, le volume, le temps de cycle et les coûts de production de l’unité
• Encadrement de l’équipe (ingénieurs, techniciens, opérateurs) : implication, autonomie, information, formation
• Définition de la Roadmap technique et la stratégie de l’atelier : optimisation de la base installée, amélioration des procédés, fiabilisation des machines
• Management du budget de l’atelier, choix d’investissement, plan d’actions de réduction des coûts de fabrication
• Assure la conformité des produits de l’atelier et la satisfaction des clients internes et externes
• Garanti le respect des procédures et leurs améliorations
• Met en place le plan d’amélioration des indicateurs (Lean Manufacturing et TPM)
  • Amélioration des rendements
  • Augmentation de la productivité : cadence des machines, organisation du travail, plan de formation
  • Déploiement de la culture Shop Floor : mini-compagnies, SPC, 5S, Kaizen, SMED, juste à temps...
  • Economie des coûts de production : fournisseurs et sous-traitance, économie BOM et des frais de maintenance
  • Réduction du temps de cycle - amélioration du CLIP : flux produit, MTTR, MTBF, goulets d’étranglement et management de l’encours