DG PME INDUSTRIELLE

Produits laitiers (11 M€, 45 salariés),

• Transformation du modèle économique : recentrage sur les activités de transformation, augmentation de +20% du chiffre d'affaires
• Financier: élaboration du Business Plan, budget annuel et reporting mensuel, mise en place du contrôle de coûts et de la comptabilité analytique, suivi et prévisions de trésorerie, financement du projet de développement (dettes et OC)
• Amélioration de la rentabilité : gain de + 8 pts de MB avec bascule de l'EBITDA de -1 m€ à + 1 m€ en 2 ans, résultat net x7 en 4 ans
• Amélioration de la qualité : réduction des pertes (-16%) et des réclamations clients (-20%), amélioration du service (OTIF +22 points)
• Systèmes qualité : gestion de crise (rappel produits), groupes de travail (Value Stream Mapping, standardisation et formalisation des processus, SPC)
• Commercial : nouvelle marque dédiée GMS locale (7% des ventes 18 mois après lancement), ventes RHF x4 en 6 mois grâce aux nouveaux produits
• Organisation : recrutement, formation et développement des compétences des équipes techniques et commerciales, mise en place des CQP pilote de ligne/ machine, intégration d'apprentis
• RH: mise en place des qualifications (CCN), intéressement, entretiens annuels et professionnels
• SST: reprise en main des règles SST (EPI, produits chimiques, comportements), mise en place des DUERP, réduction des risques chimiques, et TMS
• Investissements : 1,2 m€ (mise aux normes de l'outil), projet de nouveau site (14 m€)
• Gestion de crises: mise en demeure DREAL (traitement effluents), procédure collective
• Présidence du CSE
• Gouvernance : gérant (suite au départ en retraite de mon prédécesseur) puis président de la holding comprenant 9 actionnaires industriels et financiers.

Conseil en stratégie opérationnelle

• Leader canadien produits frais : réduction de coûts de 3 m CAD, augmentation de la capacité de production de 20% sans investissements et mise en route d'une nouvelle ligne de production sous délai extrêmement contraint permettant le lancement avec succès de la marque propre du client.
• Constructeur automobile italien : réduction des coûts d'achats de 3 à 18% (pièces moteur et carrosserie) par VSM et ABC.
• Leader électroménager italien : revue de la stratégie globale des achats, gain de 3% sur l'ensemble des achats (400 m€).
• Fournisseur aéronautique français : diagnostic industriel, pilotage de la fin de production (livraison des pièces en cours de fabrication), et gestion de crise à la suite d'un incendie (procédure collective).
• Tertiaire (tourisme, assurances) : projets de transformation Lean (VSM, reengineering et digitalisation des processus, management visuel, KPI's).
• Fonds d'investissements : audits (due diligences), diagnostics et formalisation de la stratégie industrielle.
• Animation de groupes de travail Lean (Kaizen).
• Formation d'animateurs et d'équipes de travail aux méthodes Lean, amélioration continue et résolution de problèmes.

Conseil en stratégie et performance industrielle

• Leader australien produits frais : réduction du coût de production de 5% et des réclamations clients, augmentation TRS, amélioration du service (OTIF), et changement de l'organisation du travail (EBA).
• Leader canadien produits frais : réduction du coût de production de 11% (leviers : pertes matières, productivité).
• Leader français conserverie : réduction du coût de production de 13% (méthodes, organisation et planification du personnel).
• Constructeur automobile français : réduction des délais de développement de 12%, pilotage des indicateurs clés avec réduction du prix de revient de fabrication de 5% et de la masse du véhicule de 3%.
• Fonds d'investissements: audits industriels (due diligences).
• Elaboration de schémas directeurs industriels et des plans d'amélioration de performance.
• Animation des groupes d'amélioration continue et résolution de problèmes.
• Formation des animateurs et des équipes d'amélioration continue.

Concentrés pour boisson

• Développement des systèmes HACCP, ISO, GMP et interne Coca-Cola (« The Coca-Cola Company Quality System ») ;
• Réalisation des audits des fournisseurs stratégiques internationaux et des fournisseurs d'emballages ;
• Analyse de causes et résolution des réclamations clients (embouteilleurs européens) ;
• Programme de développement des emballages (réduction des coûts, nouveaux matériaux, nouveaux fournisseurs).

Confiserie

• Mise en place des systèmes ISO et HACCP (obtention de la certification ISO9002);
• Réalisation des audits de qualité internes et fournisseurs ;
• Industrialisation des projets (nouveaux procédés, nouveaux produits, fournisseurs et matériaux / ingrédients alternatifs) ;
• Animation des groupes d'amélioration continue et résolution de problèmes;
• Gestion de 50 personnes ; efficacité usine accrue de 25 points et mise en œuvre de la Maintenance Totale de Production.