Mobile en france
Jean-Yves 56 ans Fléac |
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Responsable / Directeur QHSE |
Expériences professionnelles |
ASQ4ELP (Conseil)
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Avr 2015 - Aujourd'hui |
Directeur Qualité Groupe / Responsable Qualité pour plusieurs sites industriels : Pilotage de l'activité / Redressement / gestion de crise. Formateur pour l'IEQT, le CESI et l'UIMN. Conseils et support pour la certification IATF (2 certificats obtenus) Conseils en APQP et CoreTools suivant EN9145 pour plusieurs clients Aeronautique |
Saint Jean Industrie Poitou _ex Fonderie du Poitou (Fonderie Alu « BP »)
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Nov 2013 - Mars 2015 |
Ancien site Renault Mono produit (Culasse Aluminium en coulée basse Pression). Obtention de la certification EN 9100 |
Fonderie Bronze-Alu (Fonderie Cu-Al, en gravité et HPDC )
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Mars 2012 - Oct 2013 |
Le niveau qualité exigé par les deux principaux clients Automobiles est en forte augmentation. le site veut développer des pièces Sécurité/Réglementation puis Aéronautique. Gestion de crises et risques de retours en garantie, mise en place de Murs pour « retour au nominal » Mise en place d'une organisation « commission rebuts » : amélioration du taux de rebuts Réduction des opérations sans gamme (Tri / Retouche) Réorganisation du service métrologie pour améliorer le temps de réponse : gain de 50% Implémentation d'ilots robotisés de contrôle par caméra et capteurs optiques Démarrage de pièces de Sécurité / Réglementation |
KIRCHHOFF France
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Avr 2009 - Mars 2012 |
Après le rachat de SOEC par le groupe KIRCHHOFF le site est choisi comme vitrine du Lean en 2010 Qualification Atteinte et mise en place du respect des contrôles « 100% on time » Mise sous contrôle et Qualification du procédé de soudage et de retouche manuelle Deplacements internationnaux pour qualification fournisseurs, visites clients et audits croisés des differents sites Kirchhoff. Organisation des transferts de technologies (LAI-FAI) |
SOEC SA (Emboutissage)
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Oct 2001 - Avr 2009 |
Le site est en forte crise Qualité et Logistique : Perte des certifications et de la confiance des clients Automobiles exigeants ce qui a provoqué le dépôt de bilan. Le client pricipal Renault (75%) engage avec le site un processus de suivi qualité renforcé. 2001->2006 Baisse des Non-Conformité, coûts de Non Qualité et PPM de 50% par an. 2006 >Transfert technologique d'une gamme de produits pour le client VALEO, et aquisition de nouveaux clients : BOSCH, GM, SMART, ... Création d'un outil collaboratif pour gérer et suivre les NC et actions de progrès Mise en place et développement d'une politique et culture HSE (Dojo, Zonne de Communication type QRQC, ...) |
SMC Groupe AFE (Fonderie Acier, sable)
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Oct 1998 - Oct 2001 |
Le site doit développer l'activité et la philosophie Automobile : Mise en place du contrôle tridimensionnel (3D) Surfacique Mise en place de la méthodologie AMDEC et de l'Autocontrôle gain de productivité entre 12% et 50% suivant secteurs.
Participation au développement d’une nouvelle gamme de produit technologique avec un fort enjeux sécurité
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PROFORM SA (Cintrage, Soudure de tubulures inox pour l'Aéronautique)
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Nov 1991 - Oct 1998 |
Mise en place du contrôle tridimensionnel et Pilotage de l'activité de l'atelier Aeronautique 1998> Optimisation des paramètres Produit / Process pour secteur Alimentaire |
Formation |
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Langues |
Anglais : Niveau avancé Espagnole : Notions Allemand : Notions Roumain : Notions |
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