Directeur d'usine - Directeur de projet

Production GERONIMI est une TPE (10 personnes, CA<1000 k€) spécialisée dans la production et commercialisation de crèmes glacées premium

• Création de poste pour conduire le lancement en GMS au niveau national
• Développement du plan directeur industriel avec différents scénarios et phases
• Sélection bureau d'études et réalisation de l'Avant Projet Sommaire
• Définition du process et implantations
• Restructuration de l'entreprise ; fermeture d'un site et transfert de l'activité sur le site d'Albon (recrutement, démarrage)
• Développement commercial en B2B

Le site de Luçon a été détruit en grande partie par un incendie en Février 2020

• 150 personnes, site dédié à la production de mozarella
• Direction du projet de reconstruction et préparation du redémarrage - 45 M€ d'investissements
• Direction équipe projet, management du contractant général, reporting à la Direction Générale, en charge des relations avec les autorités
• Accompagnement du changement et transformation de l'organisation de l'usine pour son redémarrage (organisations responsabilisantes)
• Recrutement et onboarding des nouveaux membres du Comité de direction (Directeur d'usine, responsable technique, responsable ressources humaines, responsable qualité)
• Président du CSE dans un contexte de transformation du site (technique et organisationnelle)
• Accompagnement de la DRH Groupe dans la négociation des conditions de reprise de l'activité avec les partenaires sociaux et participation à la mise en place d'un accord collectif d'activité partielle longue durée

• Direction de SERETRAM, Joint Venture entre General Mills et EURALIS, plus importante conserverie de maïs doux au monde, marque Géant Vert, 160 personnes permanentes et 450 saisonniers, 6000 hectares cultivés, 13 lignes de production, 300 millions de boites produites/an, 40 pays livrés - Contexte de décroissance et de dépriorisation de la Marque dans le portefeuille du Groupe
• Direction de General Mills Landes, usine de production de biscuits apéritifs extrudés, 40 personnes, 2 lignes de production en feu continu, 25000 tonnes/an - Contexte de forte croissance
• Membre de l'équipe de direction de la supply chain européenne de General Mills, environnement international
• Responsable du P&L du site 100 M€ ; investissements courants 3-5 M€/an
• Animation des réunions entre EURALIS et General Mills
• Représentant du groupe au sein de l'Association Européenne des Transformateurs de maïs doux
• Comité de direction de 9 personnes couvrant les fonctions Ressources Humaines, Finance, Agronomie, Supply Chain, Qualité, Sécurité, Technique et Production
• Président du CSE
• Etablissement et mise en oeuvre de la stratégie de transformation du site
• Développement en local des ventes aux MDD, réponse aux appels d'offres - augmentation des volumes produits de 40% pour un CA additionnel de 30 M€/an
• Déploiement de l'excellence opérationnelle sur l'ensemble de la filière agro industrielle - transformation de la culture sécurité avec une baisse effective des accidents de travail supérieure à 90% , baisse des coûts de revient de 8%
• Management des clients BtB de General Mills Landes et renégociation du contrat commercial pluriannuel avec le principal client - 3 M€ EBIT additionnels/an
• Doublement de la capacité de General Mills Landes - projet de 25 M€ d'investissements
• Mission transversale de déploiement de l'excellence opérationnelle sur les sites de General Mills en Europe

L'usine d'Arras est l'unique site de production de crèmes glacées Haagen Dazs du groupe General Mills, contexte de forte croissance et innovation, 92 pays livrés, 400 personnes, 8 lignes de production, 60 millions de litres/an

• Responsable de l'ensemble des activités de production du site, 200 personnes
• Amélioration de la performance industrielle, transformation de la productivité main d'oeuvre et des pertes matières
• Déploiement de la démarche d'excellence opérationnelle du groupe
• Accompagnement de la croissance par des initiatives organisationnelles et des investissements - démarrage de 4 nouvelles lignes de production, automatisation de l'atelier de palettisation, mise en place de l'organisation en 3x8
• Interface entre l'usine et les équipes marketing ainsi qu'avec la supply chain groupe
• Refonte des processus supply chain dans le cadre de la certification MRP2 Oliver Wight

Groupe Bonduelle

• Construction et démarrage d'une nouvelle usine de production de produits IVème gamme en Allemagne - Projet Greenfield
• Interface opérationnelle entre le Groupe Bonduelle et la coopérative agricole allemande partenaire

Groupe Bonduelle

L'usine de Renescure est un site de transformation de légumes en conserves et surgelés, 600 personnes permanentes

• Définition, installation et démarrage de la première ligne industrielle de conditionnement de légumes en emballages Tetra Pak
• Responsable de l'atelier bocaux - intégration des activités de maintenance de 1er niveau dans les équipes de production
• Responsable du secteur appertisé - gestion des flux de légumes et animation d'une équipe de 50 personnes en 3x8
• Déploiement JDE sur lé périmètre agro industriel