Manager de transition

• Management d'une équipe de 6 ingénieurs et techniciens
• Management de la gestion des bancs de tests des Pompes à chaleur (Installation et Maintenance)
• Management des projets d'installation des bancs de test des Pompes à chaleur
• Pilotage, suivi et amélioration des KPI's de tests des Pompes à chaleur

• Analyse des données sur les prestations des garages du réseau AD et proposition des axes d'améliorations

GMK (Grands Moulins du Kouilou) - CIB (Congolaise Industriellede Bois / Groupe OLAM) - Laboratoire 4M - Soleil d’Afrique (Agroalimentaire)

• Formation aux basic Lean et aux outils d'audits des systèmes - Accompagnement et formation QHSE
• Formations et implémentation des outils Lean, Gestion autonome, Maintenance planifiée et 5S
• Formations à l'utilisation des machines de transformation des arachides
• Formation et implémentation des standards sécurité dans une usine
• Dimensionnement d'une ligne de production de la pâte d'arachide et identification des équipements
• Mise en place d'un système de mesure de la performance des lignes de production (TRS)
• Pilotage de l'installation physique et technique d'une ligne de production et démarrage de la production
• Management général de l'entreprise et management de la production
• Accompagnement sur les projets de transformation industrielle et Optimisation de la Productivité
• Management de l'implémentation et du suivi des projets d'Amélioration continue et Formations

Pour la société Balt Extrusion (Dispositifs médicaux)

• Diagnostic du fonctionnement des ateliers, proposition des recommandations et Implémentation
• Mise en place des gammes de production, suivi de l’exécution des gammes et Identification des écarts
• Mise en place des plans d'actions de déblocage et des standards pour l'optimisation de la productivité
• Redimensionnement des ateliers, repositionnement des installations de production et réalisation des CRQ
• Embauche de nouveaux opérationnels et formation des techniciens aux analyses des pannes
• Mise en place du DCS, des rituels de fonctionnement et des gammes de maintenance
• Ingénieur production (Manager de transition)

Pour la société SITRAD Congo (Maintenance industrielle)

• Dimensionnement des équipements, conception du bâtiment, pilotage de l'installation des équipements
• Formation aux outils 5S, à la gestion autonome et aux outils de diagnostic des pannes
• Implémentation de Carl Master et des outils 5S

• Mise en place d'un outil de mesure de la performance et diagnostic des pertes de performance
• Formation des chefs de services et chefs d'équipes sur les outils d'amélioration continue
• Pilotage des chantiers kaizen de réduction des défauts divers

• Diagnostic de l'existant et mise en place d'un plan d'actions
• Mise en place d'une base documentaire et d'un système d'audit système qualité
• Mise en place et suivi de l'exécution des standards d'optimisation logistique et des outils 5S
• Accompagnement vers la certification ISO 9001

(Groupe Heineken) à Pointe-Noire et à Brazzaville.

• Formation des managers et des opérationnels aux basics Lean, aux méthodes et aux outils Lean
• Accompagnement des différents chefs de services dans l'amélioration de leurs performances
• Identification des pertes, analyse des causes racines et suivi de l'implémentation des actions identifiées
• Identification, implémentation et management des indicateurs de performance dans toute la Supply Chain
• Implémentation et animation du Steering Committee
• Implémentation et animation du DCS (Daily Control System) et MCRS (Management Control Report System)
• Implémentation complète des systèmes d'Auto-Maintenance et d'optimisation de la Maintenance
• Implémentation des systèmes d'améliorations au cas par cas de pertes diverses
• Implémentation des systèmes de management de la Qualité, la Sécurité et des Plans de contrôle
• Implémentation des systèmes de Management du changement et de récompenses des opérationnels
• Implémentation des systèmes d'optimisation de la Logistique et gestion des indicateurs logistique
• Implémentation des 5S dans toute l'usine
• Audits des systèmes implémentés et Management des arrêts techniques annuels
• Management d'une équipe de 120 personnes et gestion du plan de roulement des opérateurs en 4X8
• Participation aux réunions de planification de la production et Application du planning de production hebdo
• Gestion de la production afin de satisfaire les clients et suivi des indicateurs liés au packaging de la bière
• Gestion des intervenants externes