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Franck Direction industrielle
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Profil mis à jour le : 20/02/2024

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Franck

Direction industrielle

Vitrolles , Bouches-du-Rhône — 64ans
 

Note Globale    

Franck

64 ans

Vitrolles

Franck
Direction industrielle

Expériences professionnelles

 

VALRHONA
Tain-l'Hermitage

Manager de transition « relais »

Fév 2023 - Aujourd'hui

Agroalimentaire

Manager de transition « relais » – Direction de projets industriels et des investissement

  • Schémas directeur site 1 et 2, PIC, COMEX, CODIR, COMOP, Plan des invest., Budget,
  • Décaissé, RIM, DI, COPIL, Revue projet, Manager 20 pers...

SPI PHARMA
Septèmes-les-Vallons

Manager de transition « renfort TN et Maintenance »

Fév 2022 - Jan 2023

Chimie inorganique de base n.c.a

Clients : Fabrication de produits chimiques inorganiques de base n.c.a

En 2021 CA 26 M€ - Effectifs < 100

  • Projet CAPEX – OPEX – AQ qualification PDV, QC, FAT/SAT, QI, QO, QP
  • Machines spéciales, Salle blanche, EPUF, Process, NEP, SYT Lumière Pulsée, CTA, Bac de rétention, Adoucisseur, échangeur,
  • USR, solutions technique, consultations, négociation, travaux, qualification

Société de Conseil et de Management de Transition
Vitrolles

Gérant

Jan 2021 - Jan 2022

  • Développement de l’activité de Conseils & assistance conformité réglementaire sur la Santé et Sécurité au travail / RGPD + SMS&ST des entreprises des Bouches du Rhône.
  • Maintien sur la veille règlementaire auprès des cercles de la profession de MT et formation
  • Passage de la période COVID-19

STALLERGE NES
Antony

Manager de transition

Nov 2020 - Déc 2020

Bio-Pharmaceutique

Clients : Laboratoire biopharmaceutique international spécialisé dans le diagnostic et le traitement des allergies, à travers le développement et la commercialisation de traitements Bio- d'Immunothérapie Allergénique.

En 2019 CA 178 M€ - Effectifs > 600

Manager de transition « amélioration performance industrielle sur la Maintenance/Production »

  • Selon le plan d'action stratégique et opérationnelle industriel dans une démarche d'amélioration continue => J'ai apporté des modifications sur les TGBT/HT site (nb :3) pour sécuriser la production en cas de panne EDF/GRDF et/ou de réaliser une maintenance préventive sur les postes HT & BT.
  • J'ai analysé & Identifié les modifications techniques et se secourir avec des GE.
  • J'ai organisé les conditions d'arrêt et mise en route du site
  • J'ai réalisé une analyse technico-économique
  • Reporting au COMOP
  • Résultat, j'ai dû reporter des travaux en Aout 2021, prévu initialement début fev. 2021

SEQENS
Villeneuve-la-Garenne

Manager de Transition

Fév 2020 - Juil 2020

Chimie CDMO /Pharmacie

Clients : SEQENS groupe industriel de chimie fine et de spécialités, développe et produit des molécules complexes faisant appel à des technologies de pointe. Partenaire industriel Chimie CDMO privilégié des grands groupes mondiaux, leaders dans les Sciences de la Vie et les /Pharmacie Technologies Innovantes. Acteur majeur de la synthèse pharmaceutique et de la chimie de spécialités.

En 2019 CA 20 M€ - Effectifs > 100

Manager de Transition « renfort projets travaux neufs/maintenance » chimie CDMO

  • J'ai déployé le plan d'action stratégique et opérationnelle industriel et d'amélioration continue - J'ai agi principalement en taskforce sur les actions des équipements prioritaires à fort enjeux pour nos clients
  • Résultat : toutes les actions soldées dans les temps

SEQENS
Villeneuve-la-Garenne

Manager de Transition

Fév 2019 - Jan 2020

Chimie CDMO /Pharmacie

SEQENS groupe industriel de chimie fine et de spécialités, développe et produit des molécules complexes faisant appel à des technologies de pointe. Partenaire industriel privilégié des grands groupes mondiaux, leaders dans les Sciences de la Vie et les Technologies Innovantes. Acteur majeur de la synthèse pharmaceutique et de la chimie de spécialités.

En 2019 CA 20 M€ - Effectifs > 100

Manager de Transition « remplacement au pied levé » du Responsable Technique site chimie CDMO – membre du CODIR

  • J’ai pris la direction du service technique du site en maintenance utilités & process / Ingénierie travaux neufs
  • Effectif de 15 personnes avec 2 IRP + pilotage des sociétés intervenantes (SAT/FAT).
  • Animé et managé l’équipe (communication, recrutement, astreintes, formation, congés, entretien individuel), gérer des besoins du personnel avec service RH
  • Assuré un management de proximité, veiller à la qualité du climat social (malgré une rupture managériale)
  • Mise en place des bonnes pratiques et des rituels
  • Conduire et animer l'amélioration continue de la maintenance avec la production, analyser les rendements, Indicateurs de maintenance avec la production, proposer et mettre en place des solutions et actions adéquates
  • Déployé les outils d’amélioration continue et de résolution de problème appliqué au métier maintenance et de production dans un esprit Lean du site
  • Création d’un management visuel avec son rituel
  • Faire contribuer les collaborateurs aux chantiers d’amélioration continue du site
  • Former les techniciens à la montée en compétence des principes Lean avec une fondation robuste 5S
  • Amélioration de la performance sur les diagnostiques, vitesse et priorisation de l’urgence, optimisation des interventions en fonction des équipements a l’arrêt, le préventif amélioré, optimisation du stock des PR sur les équipements prioritaires, AMDEC, KAMBAN, les 5 pourquoi, résolution problème, … - gestion des CAPA
  • Assuré l’application des règles de sécurité HSE, santé, sureté et qualité au sein de l’équipes (GMP, BPF) – j’ai organisé 2 arrêts de l’usine
  • Piloté le budget selon les règles définies et futurs investissements
  • Interlocuteurs et suivi des plans d’actions avec la DREAL, Assurance risque industriel, DREETS - Participé aux audits de l’ASM
  • Résultats : Recrutement dans les temps – Service plus efficace et performant dans l’esprit de l’excellence industrielle – Plan compétences/formations effectuées – Embauches de Techniciens(ne) et durant ma mission « zéro » accident

PCAS chem
Villeneuve-la-Garenne

Manager de Transition

Juin 2018 - Jan 2019

Groupe NOVACAP - Depuis 2019 Nouveau nom du Groupe SEQENS

Chimie CDMO /Pharmacie

PCAS groupe industriel de chimie fine et de spécialités, développe et produit des molécules complexes faisant appel à des technologies de pointe. Partenaire industriel privilégié des grands groupes mondiaux, leaders dans les Sciences de la Vie et les Technologies Innovantes. Acteur majeur de la synthèse pharmaceutique et de la chimie de spécialités.

En 2019 CA 20 M€ - Effectifs > 100

Manager de Transition « augmentation capacité production » process chimie CDMO.

  • J’ai pris en charge depuis l’USR/ Etude Ingénierie TN de cette augmentation capacitée pour répondre aux objectifs commercial/production du nouveau produit actif. (Hormone génération 5).
  • J’ai mis en œuvre la feuille de route d’évolution en prenant en compte les besoins de compliance, de sécurité et de capacité.
  • Dans une démarche d’amélioration continue : étude ergonomique, aménagement des postes, améliorations machines et amélioration qualité avec la R&D sur les gammes opératoires de production. (Baisse KPI AQ)
  • Gestion des dossiers techniques URS a l’APS jusqu’aux cahiers des charges/consultations/Cdes + Rédaction des protocoles et respect des normes BPF (ASM) et des cGMP (FDA).
  • Suivi des travaux d’installation et des sous-traitants en milieu de production et milieu confiné
  • En parallèle installation d’un isolateur (BàG) 30 ngr/m3,
  • Participé aux audits de l’ASM / DREAL / DREETS
  • Résultats : installation livrée dans les temps

DIPDE
Marseille

Manager de Transition

Sep 2017 - Juin 2018

Nucléaire - Filiale EDF

La Division Ingénierie du Parc Nucléaire, de la Déconstruction et de l’Environnement (DIPDE) assure les études d’ingénierie et la réalisation des travaux d’amélioration des îlots nucléaires des 58 réacteurs français existants ainsi que les études d’ingénierie des projets de déconstruction.

Manager de Transition « renfort » travaux d’arrêts site (Visite décennale) maintenance sur centrales nucléaires

  • Dans le cadre de la performance industrielle Lean management nouvelle organisation au sein du département projet maintenance (centrales nucléaires VD4 900MW)
  • Coordonné 8 Architectes Ensembliers – Budgets 170 M€ - Priorité planning des arrêts de 32 tranches 900MW
  • J’ai piloté et coordonné les différents acteurs sur l’affaire et accords-cadres externe
  • Garant et respect du planning, des couts et risques industriels et de la performance.
  • Reporting hebdomadaire et mensuel - COPIL Projets DIPDE-EDF et COPIL Projets avec les sociétés majors (Bouygues, Spie, Areva/Orano, Framatome...)

THYSSENK RUPP
Ensisheim

Manager de transition

Août 2016 - Sep 2017

Aéronautique

THYSSENKRUPP ensemblier industrialisation - Airbus hélicoptères premier rang mondial dans le domaine de l’aéronautique. Aéronefs concernés : Ecureuil, Dauphin, Super Puma, H175, H160, X6 - Tigre et NH90 hors périmètre dans un premier temps …

Manager de transition « performance et capacitaire industriel » cellule chiffrage projet usine du futur ind.4.0

Dans le cadre d’un projet Airbus d’industrialisation et de performance industrielle 4.0

  • J’ai audité les compagnons sur l’assemblage mécanique complexe de la BTP (boite de transfert et de propulsion) 750 kg – étude du flux / transitique / ergonomie du poste / assemblage robotisé & cobotique – banc d’essais – chariot filoguidés – automatisation des points de contrôles – création d’un visuel management production sur grand écran
  • Résultat, offre technique déposée « Atelier d’assemblage 4.0 » dans les temps

DCNS
Brest

Manager de Transition

Avr 2015 - Août 2015

Nucléaire

Manager de transition « renfort & cellule de crise » projet RJH Ingénierie nucléaire

Sur le site du CEA à Cadarache pour le projet RJH réacteur de recherche haute performance

  • Nouvelle performance industrielle au sein du projet DCNS/RJH, qui consistait à externaliser le lot HVAC.
  • Limité l’impact du planning et livré les données techniques selon le Plan d’action et assuré le déroulement du projet d’externalisation du lot HVAC. Veillé au transfert des données d’entrées au S/T situé à Nantes.
  • Assuré le suivi des études confiées au S/T avec l’appui d’experts en interne des services DCNS « à Brest ».
  • Assuré le suivi contractuel/CdC ainsi à son évolution du périmètre technique et juridique.
  • Gestion multisite : 3 sites > 20 personnes.
  • Résultat, transfert de données transmis dans les temps ainsi que les contrats, légère dérive du planning avec un plan d’action associé.

PORTAFEU
Meysse

Manager de transition

Mai 2013 - Juin 2014

Siege à Romilly

Nucléaire

Filiale faisant partie d'un groupe international ASSA ABLOY leader des solutions techniques Siege à Romillyde sécurisations des accès (porte coupe-feu - porte BIO / blindée - trappes) La filiale est spécialisée uniquement sur les projets Nucléaire (EDF nucléaire + EPR Flamanville, les CEA, Groupe ITER, AREVA, et divers sous-traitance...)

En 2010 CA 32 M€ - Effectifs > 150

Manager de transition « transformation & croissance » directeur de projets / techniques / production / montage / installation site nucléaire

Nouvelle organisation suite au rachat par le groupe ASSA ABLOY

  • Déployé le plan d'action stratégique et opérationnel industriel sur la démarche d'amélioration continue et de transformation des services R&D/Projets- BE/Atelier/chantier
  • Gestion des effectifs 60 personnes
  • Projets Nucléaires allant de 1 à 10 M€
  • Résultats :
    • Embauches des responsables 1 an après : services projets et techniques
    • Mise en place des rituels.
    • Création d'un service méthodes/ordonnancement et d'un service calculs
    • Création d'un Tableau de bord CODIR opérationnel. Processus finalisé à 85 %.
  • Amélioration de la qualité fabrication aux exigences nucléaires.

ADF

Chef de projet

Fév 2010 - Fév 2013

Nucléaire - Site de Comurhex II

COPIL / CODIR

  • Lean management
  • Piloté BE/Calcul/achats projet/Installation rack – tuyauteries - gaines, GC, étude sols
  • Budget : 20 M€
  • Effectif : projet 10 pers.
  • Chantier : 60 pers

EURALTECH Ingénierie ENSEMBLIER

Directeur de projets industrialisation

Nov 2002 - Mars 2009

Automobiles Ind. 4.0 Aéroports ADP Sidérurgie Aéronautique

COMEX/COMENGA/CODIR/COPIL

  • Concepteur et fabricant de systèmes de production automatisé et robotisé pour assemblage mécanique et carrosserie
  • 5S, lean manufacturing, SMED, KAMBAN, AMDEC, etude de flux et transitique/logistique
  • Machines Spéciales - lignes production robotisé - usine 4.0 clé en main
  • Maintenance clé en main avec un taux de performance - préventif, curatif, gestion des astreintes
  • 4 arrêts sites ou ateliers maintenance et/ou TN
  • Transfert Industriel
  • Effectif projet 20 pers. chantier 150 pers
  • Budget : de 1 M€ à 25 M€

TECHNOPAN

Directeur technique/production

Oct 2001 - Nov 2002

Groupe SOPREMA

Industrie pour le BTP

COMEX/CODIR

  • Déployer les outils d’amélioration continue et de résolution de problème appliqué aux métiers BE/production et gestion des non-conformités, dans un esprit Lean manufacturing, 5S, KAMBAN, résolution de problème, SMED, …
  • Mise en place de KPI de performances fixées par le groupe
  • Mettre en place : de nouvelles procédures, les bonnes pratiques, faire appliquer avec rigueur
  • Achats Matières premières
  • R&D + rédaction avis technique pour le CSTB
  • Effectif : 50 pers.

SYTECH Ingénierie

Chef de projet Industrialisation

Août 1999 - Août 2001

Filiale gp SGN

Automobiles PSA

COPIL

  • Schéma directeur PS plan stratégique et performance industrielle
  • Projet chaine de montage véhicule dans le Lean
  • Assemblage robotisé véhicule (usine 4.0)
  • Coordination des métiers / COPIL / suivi du budget 60 € / usine 4.0

C.I.C Ingénierie

Responsable BE sur projet, Responsable Travaux installations / confinement international. DREALS

Oct 1994 - Déc 1998

Nucléaire et chimie fine


I.E.S Ingénierie

Ingénieur Études / calcul machines spéciales

Nov 1990 - Juin 1994

Automobiles et nucléaire


Automobiles Peugeot

Technicien de production

Avr 1978 - Juil 1989

Automobiles

Technicien de production en atelier sur ligne a Cde Numérique d'usinage mécanique et assemblage complexe

  • Boite de vitesse - moteur -train avant et train arrière - banc d'essai moteur et boite de vitesse.
  • Au service qualité & métrologie + contrôle visuel + animation des cercles qualités production et maintenance-contrôle métallurgique et essai destructif.
  • Étude statistique & probabilité.
  • Précurseur dans la conduite et animer l'amélioration continue de la production, analyser les rendements, indicateurs de production, proposer et mettre en place des solutions et actions adéquates
  • Etudes statistiques et probabilités sur la qualité, réglage machines/atelier et fournisseurs

MANUEST/VOGICA
Châtenois

Conducteur de ligne fabrication

Mars 1977 - Juil 1978

Menuiserie industrielle


Boussois-Souchon-Neuvesel "BSN"
Villeurbanne

Conducteur de ligne fabrication

Juil 1977 - Fév 1978

Verrerie, fabrication de bouteilles

  • Maintenance
  • Atelier d’ajustage sur les moules
  • Process de coulée continue

Formation

 

2021     ESIC - Formation; cycle « méthode agile scrum »

2020     - Formation Privé; « Juridique Santé Sécurité au Travail SST + RGPD »

2019     - Formation à l'institut de l'expertise à Paris - cycle « EXPERTISE JUDICIAIRE »

1996     - Stage intensif en Anglais - technique et commercial - 250 h

1995     C.E.S.I. * I.F.G. - M.T.G.E. Méthodes et Techniques de Gestion des Entreprises

1990     Fac. des sciences de Nancy I - D.E.S.S. Diplôme d'Etudes Supérieures Spécialisées « Productique, robotique, automatique et procédé industriel » (54)

1989     E.N.S.E.M. de Nancy ; I.N.P.L - Maîtrise des Sciences et Techniques

1987     I.N.P.L - Classe préparatoire à l'Ecole National Supérieur Electricité Mécanique formation continue

1983     68 - B.T.S. en fabrication mécanique

1983     68 - B.A.C. F1 construction mécanique

1983     68 - C.A.P. dessinateur en construction mécanique

1980     68 - B.P. mécanicien d'usinage

1974     88; I.N.P.L : Institut National Polytechnique de Nancy; I.S.I.A.L : Institut Supérieur d'informatique et d'Automatisme de Lorraine - C.A.P. de fraiseur mécanicien

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