DGA - Directeur des Opérations - Directeur Industriel

Entreprise dans le domaine des nouvelles mobilités décarbonées. 130 pers

• Aider l'entreprise à structurer son organisation pour la préparer à sa forte croissance.
• Diriger les services opérationnels en déployant l'excellence industrielle et la coopération entre directions.

(40 pers)

Chaudières hybrides à haute efficacité énergétique. Start up. 90 pers.

• Diriger le projet de création d'une nouvelle usine au standard de l'industrie 4.0 en partant d'une page blanche.
• Construire une équipe industrielle compétente et partager les savoir-faire avec la R&D de culture très différente.
• Industrialiser un produit de conception avancée en travaillant en mode projet avec la R&D, le process et les achats.
• Définir et mettre en place des moyens industriels modèles de lean-manufacturing et flexibles.
• Sourcer l'ensemble des composants dans un modèle très intégré et avec des fournisseurs co-développeurs.
• Référent technique auprès du conseil d'administration et des investisseurs.
• Résultats :
  • Start of Production en 18 mois.
  • Certification des processus ISO 9001 et des produits DESP et Certigaz.

(30 pers)

Revêtements anti-usure. CA : 30 M€. 100 pers.

• Diriger l'activité industrielle des entités du groupe en EMEA et piloter l'ensemble de la R&D.
• Mettre en place un management qui s'appuie sur des processus et des outils plutôt que sur des individualités.
• Passer d'un mode artisanal à un mode industriel pour accompagner la croissance et améliorer les résultats.
• Maintenir l'avance technologique par la R&D et élargir les applications pour sortir de la dépendance au pétrole.
• Définir la stratégie industrielle (investissements, achats, footprint mondial, choix des partenaires et licenciés).
• Résultats :
  • Nouvelle organisation humaine et nouveaux processus et outils (ERP).
  • Deux nouveaux ateliers en Allemagne et à Dubaï. Accord de licence avec partenaire Russe.

Compresseurs pour HVAC. CA : 160 M€. 800 pers.

• Diriger un projet international pour atteindre 15% d'EBIT sur la division en travaillant avec chaque direction.
• Animer des chantiers pour doper les ventes.
• Refondre la roadmap R&D.
• Déployer le lean-manufacturing et réduire les coûts d'achats.
• Mettre sous contrôle la contribution de chaque plateforme produit.
• Résultats :
  • 13 M€ de gains générés en 2012 par rapport à 2011.

(650 pers)

Compresseurs pour HVAC. CA : 160 M€. 800 pers.

• Diriger 2 usines. Responsable du comité de direction et président du CE.
• Améliorer la performance des sites avec un programme de déploiement du lean-manufacturing qui a permis de transformer le mindset du personnel, de doter l'entreprise d'outils World Class Manufacturing et de faire progresser les résultats Qualité, Coût et Délai.
• Recentrer l'entreprise sur son métier en menant des activités Make or Buy.
• Améliorer la sécurité, les conditions de travail et préserver le climat social tout en gagnant en productivité.
• Piloter des projets d'investissements majeurs (industrialisation de 2 gammes de produits et fusion de 2 sites).
• Améliorer la qualité des produits par l'analyse 8D des causes racines et la certification ISO TS 16949.
• Résultats :
  • Retours clients divisés par 2.
  • Productivité annuelle moyenne de 7%.

(400 pers)

Equipementier automobile de rang 1. Colonnes de direction. CA : 800M€. 1800 pers.

• Piloter en 3x8 + SD une unité de production de colonnes de direction pour les clients TOYOTA et RENAULT.
• Manager 400 employés incluant la sécurité, la Qualité, les méthodes, la maintenance, la logistique et la production.
• Améliorer la productivité avec l'utilisation du TOYOTA Production System : travail sur OEE, temps de cycle, Heijunka.
• Résultats :
  • Moins de 15 ppm en retours clients.
  • Productivité de 10% par an.

Equipementier automobile de rang 1. Roulements. CA : 3000M€. 3000 pers.

• Responsable méthodes et industrialisation pendant 3 ans avec un travail sur le standard de développement pour faire de la conception simultanée produit/process. Développement des roulements de troisième génération.
• Responsable d'un laboratoire de métrologie certifié COFRAC pendant 3 ans avec le développement de méthodes pour caractériser les roulements (vibration, contrôle visuel, ...).
• Responsable qualité d'une usine pendant 6 ans avec un gros travail sur le système qualité (une des premières certification ISO 9001 en France) et sur les retours clients (1 année complète sans réclamation).

Réparation moteurs marins (Sénégal)